Знакомимся с оборудованием и процессом производства ПНД труб

Организация производственного цеха

Оптимально, если производственное помещение будет располагаться в промзоне либо за пределами городской черты. При выборе места необходимо учитывать факторы транспортной доступности и наличия качественных подъездных путей. Для организации производства потребуется сооружение площадью от 200 м², высотой потолка не менее 10 м с подведенными электрической сетью (380 В), системами водоснабжения и водоотведения.

Внутренняя часть здания должна быть разделена на несколько зон:

• производственный цех;
• площади для складирования сырья и готовой продукции;
• санитарный узел;
• помещения для сотрудников.

Учитывая большие габариты и высокий уровень продукции тепла во время производственного процесса, цех необходимо оснастить мощными кондиционерами и современным комплексом противопожарной защиты. В складских помещениях потребуется установка отопительной системы для поддержания плюсовой температуры в зимний период.

Сварочный инструмент для полиэтиленовых труб (стыковой)

Сварка встык нагретым инструментом (НИ) – способ соединения ПЭ труб, который чаще всего применяется при монтаже коммуникаций любого размера. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб по этой технологии состоит из:

• нагревателя;
• механического или гидравлического центрирующего механизма;
• торцевателя;
• дополнительных узлов в зависимости от модели.

Стыковое оборудование для сварки полиэтиленовых труб в общем виде работает по следующей схеме: торцы сплавляемых труб разогреваются, соединяются и удерживаются до полного остывания шва. Сварочный инструмент для полиэтиленовых труб различается по:

• диапазону рабочих диаметров;
• обеспечиваемому качеству соединения;
• техническим параметрам;
• габариту и весу;
• цене, производителю и т. д.

Сварочный аппарат для полиэтилена может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Ручной паяльник для полиэтиленовых труб применяется при работе с внутридомовыми коммуникациями малого сечения. Все операции выполняются вручную, параметры сварного соединения определяются по специальным таблицам.

Полуавтоматический сварочный аппарат ПЭ труб позволяет при ручном обеспечении параметров сварки выполнять автоматическое соединение труб посредством гидравлического центратора.

Автоматическое сварочное оборудование полиэтиленовых труб работает на основе программного обеспечения без участия человека, что обеспечивает исключительное качество и безопасность работ.

Подбор персонала

Для организации бесперебойной работы предприятия в две смены потребуется нанять не менее 6 рабочих (по 3 человека на смену), бухгалтера, инженера-технолога, двух операторов, обслуживающих работу станков, а также несколько подсобных работников и, как минимум, двух охранников. В среднем расходы на оплату труда коллектива необходимо заложить $6000.

Производство труб ПНД относят к категории технически сложных. Это означает, что для открытия бизнеса потребуется оформить разрешительные документы в органах местной администрации, Госэнергонадзора, Санэпидстанции, а также пожарной инспекции. Приоритетной формой регистрации предприятия является ООО.

Вакуумформовочная охлаждающая ванна

Оборудование для производства труб ПНД

На рынке представлен широкий выбор оснащения для изготовления труб ПНД отечественных и зарубежных марок. Закономерно, что размер вложений на покупку российских агрегатов несколько ниже. Также сэкономить можно, приобретая бывшие в употреблении линии от иностранных брендов, стоимость которых составит порядка 1.7-2 млн. рублей. Оборудование высшей ценовой категории, независимо от страны происхождения, потребует инвестиций в размере от 3-4 млн. рублей.

Стандартная линия по производству ПНД труб включает следующие компоненты:

• сушилки для гранулированного сырья;
• автоматический погрузчик;
• шнековый (в приоритете), дисковый либо комбинированный экструдер;
• ванны для охлаждения заготовок;
• вакуумный калибратор;
• конвейер;
• коронатор;
• планетарная пила для резки труб;
• агрегат для маркировки продукции;
• автоукладчик;
• автоматизированная система контроля.

Такая линия дает возможность производить ПНД трубы водоснабжения, изделия для транспортировки газа и оболочки для прокладки кабелей.

Оборудование для сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы сегодня применяются для прокладки коммуникаций газо- и водоснабжения, канализационных сетей, в качестве защитных коробов электропроводки и кабелей связи, в технологических линиях промышленных предприятий.
Связано это с эксплуатационными характеристиками ПЭ труб, которые не подвержены коррозии, экологичны, прочны и долговечны, имеют малый вес и широкий диапазон рабочих температур, при незначительных деформациях восстанавливают форму, на их внутренней поверхности не образовываются наслоения, характерные для металлических труб.

ПЭ трубы позволяют осуществить сколь угодно сложную схему монтажа, при этом применяются две технологии их соединения:

• сварка деталями с закладными нагревателями (ЗН);
• сварка встык нагретым инструментом (НИ).

Понятно, что применяемое в процессе монтажа оборудование для сварки полиэтилена играет не последнюю роль в обеспечении надежности ПЭ трубопровода.

Технология изготовления труб ПНД + Видео как делают

Производство напорных водопроводных труб осуществляется согласно ГОСТ 18599-2001, изделия, использующиеся для транспортировки газа, должны изготавливаться из ПЭ 100 и соответствовать ГОСТ Р 50838-95.

Производственный процесс базируется на технологии экструзии. Сырье помещается в экструдер и там размягчается, а затем посредством фильеров формируется в трубы заданного диаметра и охлаждается.

Технологический цикл предусматривает несколько этапов:

• сырье помещается в накопительный бункер, далее – в экструдер, где постепенно нагревается при постоянном перемешивании;
• двигаясь к головке экструдера, где формируется форма будущего изделия, масса проходит сквозь ряд цилиндров;
• заготовка подается в вакуумный калибратор для проверки заданных параметров и частичного охлаждения;
• практически готовая труба попеременно помещается в несколько охлаждающих ванн и приобретает установленную температуру;
• трубы подаются на конвейер для резки при помощи планетарной пилы;
• изделия маркируют, укладывают в бухты и отправляют в зону складирования.

Ключевым узлом всей линии является фильера экструдера. От характеристик этого агрегата зависит калибровка размеров готовых изделий.

Как выглядит процесс экструзии:

Какое оборудование необходимо для работы?

Для того чтобы изготавливать представленный материал, необходим станок для производства полиэтиленовых труб, причем не один. Итак, понадобится:

• устройство, при помощи которого гранулы будут постоянно подаваться в бункер экструдера;
• аппарат, в котором производится пластификация сырья и его обогащение различными добавками;
• вакуумный аппарат, который производит калибровку заготовки;
• охлаждающие ванны;
• механизм, при помощи которого заготовка перемещается по производственной линии;
• режущий аппарат;
• устройство ультразвукового контроля точности размеров готовых элементов;
• пульт управления.

В принципе, линия для производства полиэтиленовых труб не требует каких-либо других механизмов.

Инвестиции и рентабельность данного бизнеса

Для эффективного старта бизнеса по производству ПНД труб потребуется не менее 9 млн. рублей или 140 тыс. долларов. В эту сумму уже заложены средства на закупку оборудования, оформление документов и разрешений, ремонт помещений, оклад сотрудников и расходы на сырье за 6 месяцев, оплата аренды, коммунальных платежей, налоговых отчислений и расходы на продвижение новой марки.

Успех любой производственной деятельности базируется на множестве факторов, в числе которых наличие потребителя и поставщиков сырья в непосредственной близости, номенклатура продукции, эффективность выбранной рекламной стратегии и прочие.

Что касается стоимости конечного продукта, то она зависит от типа и габаритов изделий.

Оцените страницу: 2 оценок, среднее: 3,00

• #: Бизнес для мужчин
• Производство
• Стройматериалы

Коммерческое предложение

Экструзионная линия для производства трубы из ПЭ, диаметром от 63 до 160 мм.

Рады представить Вам экструзионные линии, выполненные по инструктажу инженеров нашей компании. В формировании данных линий был учтен многолетний опыт работы на российском сырье – первичном и вторичном, условий работы и эксплуатации. Все компоненты легко заменяемы и ремонт пригодны. Узлы экструдера позволяют обеспечить максимальную производительность на различных видах и диаметрах труб. Практически все использованные электронные компоненты – европейские, основные узлы – из высококачественных металлов, что обеспечивает долгую эксплуатацию оборудования. Невысокая стоимость обусловлена сборкой в Китае, на заводе, имеющем сертификаты качества CE и собственные конструкторские разработки. Практически все компоненты экструдера изготовлены на данном заводе, что дает возможность гарантировать полноценное обеспечение гарантийных обязательств. Наша компания предлагает подбор, монтаж, установку и обучение работе на оборудовании для производства пластиковых труб (ПВХ, ПНД). Мы обеспечиваем полную гарантийную поддержку в течение 12 месяцев с момента ввода линии в эксплуатацию и послегарантийный сервис.

До и послепроизводственная подготовка труб PE

Контроль качества

Производство полиэтиленовой трубы не ограничивается одним только изготовлением. В цехе должен быть обеспечен сквозной контроль качества труб. Так, входной контроль расходных материалов ведется на основании прилагаемых к ним сопроводительных документов – паспортов, сертификатов качества.

Непосредственно во время производства функции по осуществлению контроля качества ложатся на оператора, который ведет его на основании данных измерительных приборов и техники.

Совет!

Помимо этого, должен производиться визуальный осмотр внутренней и наружной поверхности готового изделия на предмет наплывов, раковин, царапин.

Каждая партия полиэтиленовых водопроводных труб подлежит обязательной проверке службой технического контроля на соответствие продукции требованиям ГОСТ.

Транспортировка и хранение ПЭ труб

Правила транспортировки и хранения труб:

• Трубы подлежат транспортировке любыми видами транспорта согласно правилам перевозки грузов.
• При транспортировке полиэтиленовых труб железнодорожным транспортом в крытых вагонах масса бухты, пакета, катушки трубы не должна превышать 1,25 т, тогда как длина труб – 5,5 м.
• При транспортировке труб полиэтиленовые канализационных или водопроводных посредством водного транспорта рекомендуется использование несущих средств пакетирования.
• Укладывать полиэтиленовые трубы (для отопления, водопровода, канализации) при их хранении или транспортировке следует на ровную поверхность без имеющихся поблизости острых углов во избежание повреждения изделий.

Склад полиэтиленовых труб

• Хранение труб осуществляется согласно условий 5 (ОЖ4) раздела 10 ГОСТ 15150. Кроме того, допускается хранить трубы в условиях 8 (ОЖ3) в течение не более года, включая период хранения у производителя.

Совет! Высоту штабеля устраивают не более 2м, если планируется хранение труб на срок свыше 2 месяцев, если же до 2 месяцев – не более 3 м.

По причине наличия на рынке большого количества производителей полиэтиленовых труб, следует особенно тщательно относиться к выбору продукции, в особенности китайского и отечественного производства. Сертификат качества и отсутствие видимых дефектов на приобретаемых изделиях будут залогом того, что трубы отслужат в условиях эксплуатации в течение не менее заявленного срока.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Правила транспортировки и хранения

Чтобы избежать повреждения труб из полиэтилена, важным аспектом является то, как продукция транспортируется до потребителя, и как организовано ее хранение.

Правила, которые необходимо соблюдать, чтобы качество изделий не пострадало:

• Трубы следует хранить в заводской упаковке, если же такой не предусмотрено производителем, то важно позаботится о том, чтобы уберечь изделия от воздействия солнечных лучей и загрязнения, рекомендуется пользоваться складскими помещениями.
• Укладка бухт друг на друга проводится с помощью специальных деревянных прокладок или паллет, которые следует располагать на расстоянии не более одного метра.

• Не бросать, избегать ударов при погрузке- и не перемещать бухты волоком, чтобы не повредить слабоустойчивые механически изделия. Допустима перекатка по лагам.
• Погрузочные работы не стоит производить при низких температурах воздуха. Если шкала термометра опустилась ниже — 20°С, трубы, могут пострадать. Низкие температуры делает полиэтилен хрупким и уязвимым. Заводская упаковка может некоторым образом спасти положение, но лучше не рисковать.

Цены на трубы ПНД в Москве

16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 200 225

Трубы производятся из полиэтилена средней плотности низкого давления (ПНД). При изготовлении используется метод непрерывной шнековой экструзии. Низкая стоимость, невысокие затраты при монтаже, а также небольшие эксплуатационные расходы делают трубы ПНД очень популярными во всем мире. Их технические характеристики могут быть различными, от чего и зависит эффективность, надежность и долговечность коммуникаций.

Функциональные и неприхотливые трубы пнд находят широкое применение в быту. Купить трубы ПНД можно для установки:

• внутридомового водопровода,
• системы орошения,
• слабонапорных водопроводных систем,
• безнапорной канализации
• ПНД трубы являются незаменимыми для транспортировки химических веществ за счет устойчивости к их агрессивному воздействию.

Миксер

Охлаждающая ванна