Каждый современный человек согласится с тем, что быт сейчас просто немыслим без полиэтиленовых пакетов. Подобную продукцию используют практически повсюду: в продуктовых и промышленных магазинах, производственных цехах. Немалое количество компаний даже заказывают такой товар для нанесения их символики, логотипа. Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов позволяет производить продукцию в небольших помещениях.
Но в эру новейших технологий, оборудование для изготовления пакетов не считается дефицитом, поэтому бизнес, благодаря которому производство выпускает вид продукции, перестал быть диковинкой. Несмотря на большое количество конкурентов, все же заниматься подобным делом довольно прибыльно. А какое выбрать оборудование для производства ПЭТ-пакетов следует разобраться вместе со специалистом.
Сфера использования полиэтилена
Для изготовления полимерных пленочных изделий (полиэтиленовые пакеты) используются специальные линии производства.
Линия для производства полиэтиленовых пакетов
Применяют такую продукцию в разных отраслях: повседневной жизни, продовольствие, на предприятиях.
А пакеты из полиэтилена незаменимая вещь, используется в магазинах, для мусора, хранения чего-либо, для упаковки. Полиэтиленовые пакеты стали важной частью в жизни человека. Никто уже и не вспоминает о тряпичных сумках, предшественниках кульков. Поэтому, если возникло желание заняться таким бизнесом – не стоит отметать эту идею, спрос на такой товар будет существовать всегда.
В производстве ПЭТ-пакетов есть еще одна ниша дохода – реклама и бренды. Множество известных компаний наносит свое имя или значок на пакет, дабы люди могли узнать о них. Например, при покупке в магазине предлагается пакет с основной информацией – названием, логотипом и адресом совершения покупки. Кроме этой, печатают и другую – услуги, предложения и прочее.
Рынок полиэтилена
Производство полиэтилена (ПЭ) занимает примерно 35% мирового рынка термопластов. Из них 17% приходится на изготовление функционального и плотного материала, а 18% — на полимер с более рыхлой структурой. В последние годы общая доля полиэтилена снизилась, что связано с частичной заменой на полипропилен.
Если рассматривать российский рынок полиэтилена в глобальных масштабах, объем данной продукции занимает всего 2% от мирового выпуска. Однако есть определенные особенности:
- введение международных санкций стало причиной сокращения импорта, в результате наблюдается активный переход на потребление полиэтилена собственного производства;
- значимую долю полиэтилена выпускают несколько крупнейших производителей, задающих общую тенденцию;
- аналогично ситуации на мировом рынке, цены на российский полимер постепенно растет, но резких скачков не наблюдается.
В связи с появлением новых производств по переработке полиэтилена для изготовления конечной продукции, спрос на сырье продолжает умеренно расти.
Крупнейшие предприятия по производству полимеров расположены в Узбекистане, России, Южной Корее, Беларуси.
В России лидерские места занимают:
- ОАО «Казаньоргсинтез» — крупнейший производитель полиэтилена в РФ, находится в Казани;
- «Сибур Холдинг» — крупнейшая в РФ интегрированная нефтехимическая компания;
- ООО «Ставролен» — предприятие химической промышленности, которое находится в Буденновске, Ставропольского края
- «ЗапСибНефтехим» — нефтехимический комбинат группы «СИБУР» в Тобольске (открыт в мае 2020 года);
- — один из лидеров отечественного рынка по выпуску полиэтилена, в городе Нижнекамск.
Для нового предприятия крупные промышленные компании не будут являться прямыми конкурентами. Прежде чем рассматривать их в качестве соперников, стоит обойти более мелких производителей.
Требования, необходимые для производства полиэтиленовых пакетов
Тем, кто решил заняться таким прибыльным делом, надо учесть то, что запустить экструдера – это только половина дела.
Экструдер для пластика
Необходимо изучить все тонкости. По нормативным показателям названое производство довольно вредное. Поэтому владельцу нужно учесть такие требования:
- Здание, где будет изготавливаться полиэтилен, должно находится подальше от жилой зоны.
- Строение следует оснастить хорошей вентиляцией и вытяжкой.
- Мастерам придется посвящать много времени контролированию влажности и подаче тепла.
- Проконтролировать, чтобы было хорошее заземление, сеть, доставляющая напряжение в триста восемьдесят вольт.
- Высота от пола к потолкам должна быть минимум восемь метров, поскольку сами агрегаты имеют высоту в шесть метров.
- Размещать оборудование надо согласно ГОСТу.
- Помещение для небольшого производства обязано составлять минимум триста метров.
- Вложить финансы в противопожарную систему.
Противопожарная система
Станок для производства
Для создания мусорных пакетов используются станки двух видов:
- полукустарные;
- стационарные.
На станках полукустарного типа выполняются в основном пакеты из полупродукта. Такое оборудование можно купить за сравнительно низкую цену. Полукустарные станки чаще всего служат для создания самых простых, не требующих особой разработки, пакетов (в основном, это пакеты для отходов). Ассортимент в таких случаях бывает не богатый. Такие станки иначе можно назвать мини – предприятиями.
Станок для производства мусорных пакетов стационарныйимеет более сложную конструкцию. Они применяются для выпуска широкого ассортимента пакетов. Чтобы запустить эти станки в работу, необходимо иметь помещения, которые будут специально обустроены и отвечающие правилам производства. Вместе со стационарными станками применяется оборудование разных типов:
- чтобы сделать логотип на пакете или другое изображение необходимо иметь флешкопечатную машинку;
- аппарат, превращающий гранулы в пленку для дальнейшего изготовления пакетов различных видов (экструдер);
- для пластиковых закреплений потребуется специальная установка, с целью облегчения процесса упаковки;
- многофункциональная машина, с помощью которой создаются разновидные пакеты любых размеров, а также пластиковые пакеты.
Технологический процесс
Технологический процесс производства полиэтилена состоит из определенных переходов.
Изначально изготавливается полиэтиленовая рукавная пленка. Для этого применяется полиэтилен низкого и высокого давления. В случае когда в конечном результате появляется пакет вида «майка», то на таком этапе выполняется еще и фальцовка пленочного рукава. А при необходимости нанести рисунок, рукав изначально коронируют.
Наносится печать – выполняется подобное действие с помощью такого метода, как флексография.
Резка рукава, а также формирование дна пакета. Но, в случае изготовления пакета «майка» необходима еще одна операция – формируются два сварных шва, со стороны ручек. Следует отметить, резка рукава при нанесении рисунка осуществляется благодаря применению специального фотоэлемента, который определяет местонахождение печати.
Производится вырубка горла пакета.
Сферы применения полиэтилена
Полиэтилен – один из самых широко применяемых современных материалов в производстве:
- упаковочных, термоусадочных, сельскохозяйственных и других видов пленки;
- водопроводных, газовых и других видов труб;
- различных синтетических волокон;
- емкостей для разного рода жидкостей;
- большого ассортимента стройматериалов;
- санитарно-технических изделий;
- посуды и предметов домашнего обихода;
- изоляционных материалов для электрических кабелей;
- деталей для автомобилей, станков, различного оборудования, инструментов и другой техники;
- протезов для стоматологии и других видов эндопротезирования;
- пенополиэтилена.
Широкий спектр потребительских свойств полиэтилена обусловлен целым комплексом химических, физико-механических и диэлектрических характеристик этого материала. Поэтому он востребован в радиоэлектротехнической, кабельной, химической, строительной, медицинской и многих других отраслях.
Специальные разновидности этого материала, такие как вспененный полиэтилен, сшитый, сверхмолекулярный, хлорсульфированный – эффективно используются в производстве строительных материалов. Хотя сам полиэтилен не конструкционный по структуре, но армирование стекловолокном дает возможность использовать его в конструкционных композитных изделиях.
Полиэтилен используется и как вторсырье. Его отходы отлично перерабатываются для дальнейшего применения.
Станки для изготовления пакетов
Производство ПЭТ-пакетов является непрерывным процессом, поэтому для изготовления такого рода продукции необходимо применять автоматические линии. Они состоят из таких элементов:
- Экструдера – оборудование отвечает за переработку сырья.
- Резально-паяльный станок предназначен для резки рукава или же пленки на заготовки, со специальными параметрами.
- Пакет выпускается с помощью двух предыдущих устройств.
- Вырубной пресс оборудование помогает выпускать пакеты с прорубными ручками или типа «майки».
- Флексографический станок необходим для нанесения на пакет рисунков и логотипов.
Изготовление бумажных пакетов: технология
Производство заготовок
Изготовление заготовки — многослойной бумажной трубы с проклейками.
Полуавтоматический станок УБТ-200М склеивает многослойную бумажную трубку. Исходный материал — рулонная бумага. Цена 430 000 руб.
Станок для изготовления бумажных пакетов производит (заготовок в час):
- 250 — 1 слой,
- 210 — 2 слоя,
- 180 — 3 слоя,
- 150 — 4 слоя,
- 120 — 5 слоев.
К заготовкам относится нарезка прокладочной, крепящей и покровной ленты или крепированной ленты для прошивки.
Полуавтоматический станок МКЛ19РА производит нарезку всех видов ленты со скоростью 5000 метров/час. Стоит 97 000 руб.
Печать текста и рисунка
Установка УБТ-3000 можно докомплектовать флексографической печатью: 2-х цветная будет стоить 400 000. руб., 3-х цветная — 550 000 руб., 4-х цветная 700 000 руб.
Поверхность пакета содержит многоцветную печать, что значительно повышает стоимость продукции.
Завод из Санкт-Петербурга «Пакматика» производит флексографический станок, для печати 2…6 цветами. Рабочая скорость — 95 м/мин. Стоит 700 000 руб.
Соединение заготовок, бумажной трубы и дна
Полуавтоматический станок УСД 6М
Склейка, прошивка верхнего клапана, дна пакета и бумажной трубы — это заключительный этап изготовления пакета-мешка.
Полуавтоматический станок УСД 6М, фигурирует и выполняет склейку всего бумажного пакета. Производительность 300 открытых и 150 закрытых пакетов за час. Стоит 218 000 руб.
Дополнительное оборудование для бумажных пакетов
Полуавтоматическое устройство для окончательной прошивки УПД М3801А. Производительность 20 пакетов в минуту. Устройство стоит 140 000 руб.
Станок МП-1для нанесения перфорации. Производительность 15 пакетов-заготовок за минуту. Стоит 157 000 руб.
Лучшие производители оборудования
Наиболее качественное оборудование на Российские и другие рынки доставляют Китай, Тайвань и Турция.
«Mingde Machinery Company», Китай – предлагает экструдеры, производящие пленку, дополнительно компания выпускает машины для производства пакетов – маек, пакетов с ручкой-петлей. Особенностью китайской машины есть то, что она дает возможность нанести рисунок на полиэтилен и выпускает устройства на заказ.
«Hyplas», Тайвань – машины этой компании выпускают пакеты любых видов и обладают высокой производительностью.
Позитивный момент – стоимость устройства низкая, по сравнению с другими производителями. А ее простой монтаж, запуск делают ее еще ценнее.
«Gur-is makina», Турция – старая компания по производству машин для изготовления полиэтилена. Станки пользуются популярностью на всех материках. Специализируется на изготовлении устройств, специализирующихся на особенных задачах.
В отдельную категорию необходимо выделить и отечественных производителей. Они уже давно осваивают технологию изготовления приборов для выработки полиэтилена и изделий из него. Самая известная – «Алеко» на рынке России уже более двадцати лет и есть ведущим разработчиком оборудования такого типа.
Линия по производству бумажных пакетов
Мини-фабрики (250 штук/час) производства пакетов и бумажных мешков можно доукомплектовать оборудованием вразнобой, на практике согласовывая производительность каждой единицы, то линии высокой производительности надо приобретать в полном комплекте. Такая автоматическая линия может перенастраиваться на различный формат продукции. Размеры бумажных пакетов варьируют: длина 35…125 см, ширина 15…61 см. Изменение размера продукции скомпонованной поэлементно линии предполагает конструктивные изменения.
Технически каждая линия включает следующие сборочные единицы:
- узел размоточный;
- блок поперечной проклейки слоёв бумаги;
- блок продольной проклейки слоёв бумаги;
- блок вырубки бумажного рукава, вальцевание заготовки;
- блок перфорации;
- устройство поэлементной резки;
- блок продвижения и разрезки бумажного рукава;
- транспортеры, приемники продукции.
Линия комплектуется флексографической печатью, подъемным механизмом Р=1тонна.
Экструдеры для изготовления полиэтиленовой продукции
Экструдер – специальная промышленная машина, используется для изготовления полиэтилена.
Она исполняет такие функции, как:
- Нагревание сыпучего полиэтилена (гранулы) до определенной температуры, необходимой для выработки целого «рукава».
- Смешивания горячей массы до однородной консистенции, для получения качественных изделий.
- Охлаждение готового «рукава».
В промышленности все экструдера делят на три вида:
- Шнековый – бывают различных модификаций и выпускают много видов пластика.
- Бесшнековый – применяется для выработки низкокачественного пластика.
- Комбинированный – работает с пластиком любого качества и сочетает в себе качества двух предыдущих.
Изготовление бумажных пакетов с логотипом
- Офсетная печать. Приближённая к типографской печать на развёртках, может выполнять большие тиражи.
- Шелкография. Применяется для малых тиражей. Применяется для маленьких ярких рисунков, нанесения логотипов на заготовку или готовое изделие.
- Флексография. Флексографическая печать — высокоскоростная ротационная печать жидкими быстровысыхающими красками под низким давлением, посредством нескольких фотополимерных цилиндров, наносящих последовательно один цвет. На цилиндре рельефно выступает рисунок печати. Стационарный узел на одной стороне наносит краску на рельеф, с другой стороны цилиндр проворачивается и переносит краску на заготовки. Ротационные машины бывают: селекционные, ярусного и планетарного типа.
- Тиснения. Дорогой способ печати посредством штампа.
Флексографические установки наиболее популярны. Секции «Пакматики» YT6600, -6800, -61000 6-ти цветные работают онлайн (в комплекте линии) или самостоятельно (оффлайн) с модифицированной системой подачи и проматывания полотна.
Оборудование характеризуется надёжностью и простотой в обслуживании и управлении.
Применяется система стабилизации и автоматически контролируется натяжение полотна. Имеется счетчик метража полотна, установка автоматически остановится на заданном метраже. Установка имеет систему сушки, во время остановки — сушка моментально выключается.
Диаметр вала 450 мм, рабочие скорости 5…80 м/мин, толщина клеше составляет 2,38 мм.
Бизнес-план для производства пакетов
Краткая информация: при таком виде бизнеса, ежемесячная прибыль будет стартовать от полутора тысяч долларов в месяц.
Для этого в производство необходимо вложить тридцать тысяч долларов. Окупит оно себя полностью уже через полтора года.
При составлении плана работы, необходимо учесть не только стоимость оборудования, ориентировочно 2–4 миллиона рублей, но и коммунальные расходы, аренду помещения, денежные выплаты сотрудниками, налоги. Все это составит триста тысяч рублей на месяц.
Цена, которую стоит выставлять на готовую продукцию, зависит от того, какую пленку использовали, размер изделия, форма ручек, цвета и прочее. Для предварительного расчета следует взять пакет размером сорок на шестьдесят.
Себестоимость производства будет пятнадцать копеек. Продажа – семьдесят пять копеек. За полный рабочий день в восемь часов легко изготовить тридцать три тысячи шестьсот штук, а это восемнадцать тысяч рублей.
Расходы и рентабельность
В бизнес-план необходимо внести стоимость оборудования (50-300 тысяч долларов), оформления разрешений и предприятия (до 400 долларов), арендную плату на первые месяцы (от 3-х долларов за м2), издержки на заработную плату, коммунальные платежи, налоги, экспертизы качества. Экономисты считают, что в этой сфере бизнеса начальные вложения окупаются за два, три года.
Производство пленки можно совместить с изготовлением полиэтиленовых пакетов или пластиковой одноразовой посуды
Требования к помещению
Площадь помещения для размещения линии по производству мешков для мусора должна быть не менее 300м2. Помимо основного производственного цеха, необходимы такие помещения как: склад сырья, склад готовой продукции, комната персонала. Аренда такой площади обойдется примерно в 50-150 тыс. рублей в месяц в зависимости от региона.
Обязательно наличие инженерных коммуникаций: электричество, вода, канализация. Помещение должно быть хорошо проветриваемым с системой дополнительного вентилирования. Из-за класса вредности подобное производство размещают на расстоянии не менее 300м от ближайших жилых комплексов.
Какое сырье выбрать для производства полиэтиленовых мешков
Для производства полиэтиленовых мешков для мусора используют полимерные гранулы первого сорта или вторичной переработки. Существует два варианта сырья для производства мешков для мусора: полиэтилен высокого давления (ПВД) и полиэтилен низкого давления (ПНД). Для того чтобы пакеты для мусора могли выдерживать тяжести, для их изготовления применяют полиэтилен высокого давления.
Для производства более плотных мешков для строительных отходов применяют полиэтилен низкого давления (ГОСТ 16338-85), который предназначен для контакта с сыпучими и сухими продуктами. Стоимость одной тонный гранулята составляет 350-600 долларов. Самый дешевый – южнокорейский гранулят. Существует также масса, как отечественных поставщиков гранулята, так и поставщиков из китайской народной республики.
При производстве мешков для мусора можно использовать гранулят вторичной переработки, так как он более дешевый. Однако следует учитывать, что конечный продукт из такого сырья получится низкого качества.
Свой бизнес: производство упаковочной пленки
Открытие небольшого завода по производству пленки полиэтиленовой — отличное вложение средств. Упаковочные материалы всегда будут востребованы. Вашими клиентами в данном случае выступают любые производители, которым требуется упаковочная пленка. Также можно постараться найти клиентов и среди строителей или логистических компаний — они зачастую покупают стрэтч — материал, которым скрепляются крупные предметы для повышения устойчивости груза. Производство пленки — высокотехнологичный, интересный и прибыльный бизнес.
