Хотите купить оборудование для производства бумажных пакетов в Москве?

* В расчетах используются средние данные по России

1 000 000 — 7 000 000 ₽ Стартовые вложения

480 000 — 2 400 000 ₽ Выручка

280 000 — 1 400 000 ₽ Чистая прибыль

18 мес. Срок окупаемости

Производство бумажной упаковки — перспективный бизнес, способный окупиться за 1,5 года и обеспечить рентабельность 25%. Доступное оборудование для производства бумажных пакетов, простой технологический процесс сможет освоить даже предприниматель-новичок

Обзор рынка производства бумажных мешков и пакетов

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое. Коснулось это и упаковочных материалов. Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль. Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

В России бумажная упаковка не так популярна и распространена, как в Европе. Однако различные исследования и опросы предпринимателей, которые занимаются производством бумажной упаковки, свидетельствуют о положительной динамике рынка. Емкость рынка бумажных пакетов и мешков, по разным оценкам, находится в пределе 700 млн. – 1.5 млрд. рублей. Следовательно, этот сегмент бизнеса довольно перспективен, особенно на фоне популяризации проблем экологии. Спрос на бумажную упаковку растет. В том числе потому, что существует огромное количество материалов, которые запрещено упаковывать в полиэтиленовые пакеты. Например, ряд пищевых продуктов (мука и сахар), уголь для мангалов (здесь бумажный мешок несет двойную нагрузку: он также используется для розжига), некоторые строительные материалы (гипс, алебастр, цемент и т.п.) и многое другое.

Поэтому рынок бумажных мешков практически не ограничен, а предприятие по их изготовлению – один из беспроигрышных вариантов собственного бизнеса. Оно не привязано ни к сырью, ни к месторасположению. Сырьем служит плотная бумага, зачастую из вторсырья, производителей которой в России в изобилии. Бумажные мешки востребованы в широком спектре производств, в равной степени в крупных и мелких городах, поселках городского типа и других поселениях. Размеры используемого на производстве оборудования достаточно компактные, что позволит сэкономить на аренде площадей. При этом работать на таком оборудовании сможет даже человек без опыта.

У производителя бумажных пакетов и мешков имеется практически неограниченный рекламный ресурс, который можно как продавать (то есть наносить рекламные материалы сторонних организаций на свою продукцию), так и использовать для собственных маркетинговых целей (печатать собственную рекламу). В первом случае это обеспечивает немалый дополнительный доход, вполне сопоставимый с доходом от основной деятельности. Во втором – позволяет обходиться без затрат на продвижение своей продукции.

Преимущества и недостатки производства бумажной упаковки

Таким образом, производство бумажной упаковки – это актуальное направление для бизнеса, поскольку спрос на данный вид упаковки будет расти с каждым годом. Это обеспечит стабильную прибыль и развитие бизнеса.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Организация сбыта, определение целевой аудитории

Прежде чем начать непосредственно реализацию бизнес-идеи по изготовлению бумажных мешков и пакетов, следует определить потребность в данной продукции в местном регионе и изучить целевую аудиторию. Для этого необходимо разобраться, для чего используется и где применяется бумажная упаковка. Это:

• хранение продуктов питания;
• упаковка для еды (фастфуд, точки быстрого питания);
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров;
• сохранность производственных деталей;
• фасовка компоста и бытовых изделий;
• рекламный материал.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить, кто будет являться основным потребителем продукции. Эксперты выделяют следующие сферы потребления, где может быть востребована бумажная упаковка.

Основные потребители бумажных упаковок

Кроме вышеперечисленных направлений сбыта, существует еще множество производств и предприятий, которые используют бумажные виды тары. Поэтому для производителя не составит труда найти потенциальных клиентов для реализации своего товара.

Чтобы открыть мини-производство бумажной тары, следует ориентироваться на массового потребителя. Подписав договор на поставку своей продукции с супермаркетом, пекарней или другим крупным предприятием, где используется бумажная фасовка, можно обеспечить производство определенным количеством заказов и наладить стабильный сбыт. Это будет первым шагом на пути к организации высокодоходного и перспективного бизнеса.

Преимущества производства пакетов из бумаги

Бумажные мешки выгодно отличаются от полиэтиленовых. Последние не рассчитаны на хранение некоторых товаров, например, древесного угля, пищевых продуктов, которые утрачивают первоначальные качества – мука, кофе, пряности. Применимы в кафе быстрого питания, небольших киосках фастфуда для упаковки навынос.

Пакеты нужны для раскрутки имиджевой рекламы компании, в них с логотипом организации дарят акционные товары, используют на презентациях и выставках. Их производство – наиболее перспективный и стабильный вид малого бизнеса.

Технология производства бумажных мешков и пакетов

Начинающий предприниматель обязан изучить технологию производства своей будущей продукции. Подобрать качественное оборудование для производства бумажных пакетов. Разобраться в тонкостях изготовления бумажной упаковки не составит труда. Это простой и быстрый процесс, который не требует значительных временных и денежных вложений.

Процесс производства бумажных мешков состоит из 5 технологических этапов:

1. Изготовление заготовки по заранее разработанному проекту.

   Заготовка мешка представляет собой многослойную склеенную бумажную трубку. При помощи специальной установки для размешивания растворимого клея заготовка проклеивается. Для некоторых видов бумажной упаковки требуется перфорация. Этот процесс осуществляется автоматически или полуавтоматически при помощи перфоратора.

2. Нанесение логотипа или рисунка.

   Для этих целей используют различные современные методы нанесения — офсетная печать, флексография. Выбрать наиболее оптимальный вариант для своего производства вы можете, обратившись в типографию, с которой планируете сотрудничать.

3. Заготовка клапанов.

   Этот этап предполагается, если выпускаются закрытые мешки с клапаном. Заготовки клапана делаются на полуавтоматической машине для нарезки бумажной ленты. Сам же клапан изготавливается на клапанной машине.

4. Прошивка или склейка дна пакета.

   Бумажные мешки подразделяются на два вида: прошитые и склеенные. Они отличаются прочностью (прошитые несколько крепче склеенных), а также временем изготовления и стоимостью – первые дороже, так как для их производства требуется капроновая нить. Рекомендуется выбрать для производства один из видов бумажных пакетов, поскольку для разных способов скрепления требуется разное оборудование. Для склеенных пакетов применяется окончательная склейка при помощи пресса, а для прошивки необходимо устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия.

5. Прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке.

   Затем кипы маркируют и складируют, или транспортируют напрямую покупателю.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2020 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
4. Большое количество поставщиков сырья.
5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Оборудование для производства бумажных мешков и пакетов

На сегодняшний день существует множество предложений относительно приобретения

оборудование для производства бумажных пакетов

по производству бумажных мешков и пакетов, но принципиальная разница состоит в мощности оборудования. Последняя, как правило, предопределяет и тип оборудования: маломощные линии представляют собой полуавтоматические мини-фабрики, а линии большой производительности в большинстве случаев автоматизированы. Разумеется, цена зависит от типа линии.
В зависимости от стартового капитала вы можете приобрести совершенно разные по цене и характеристикам производственные линии. Базовый минимум состоит из: станка для многослойного склеивания заготовок, оборудования для формирования и склеивания пакетов, прошивочных станков. С развитием бизнеса производство можно постепенно расширять, закупая дополнительное оборудование. Для начального этапа можно организовать небольшой цех с объемом производства не более 250 пакетов в час.

Можно приобрести новое оборудование или б/у. Например, поддержанный станок УБТ-200М (полуавтоматический) можно купить за 300-400 тыс. рублей и укомплектовать его дополнительным оборудованием. Тогда минимальная производственная линия обойдется примерно в 700-900 тыс. рублей.

Более подробно рассмотрим стоимость и комплектацию новой автоматизированной линии.

Оборудование для производства бумажной упаковки

Данная таблица позволит посчитать стоимость оборудования и спланировать производство. Например, комплектация линии, которая производит до 800 тыс. открытых или 360 тыс. закрытых мешков в месяц, с печатью до 2-х цветов будет стоить 6,5 млн. рублей.

Такая большая разница в ценах легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5). Следует обратить внимание, что гидравлический пресс для кипирования и установку для размешивания клея целесообразно приобретать только для крупного производства. Если же планируется организовать небольшой цех, то можно обойтись без данного оборудования. Еще один важный момент: доукомплектовать станки дополнительным оборудованием возможно только маломощные линии; а линии большой производительности, как правило, продаются укомплектованными, настроенными и отлаженными под определенные производственные параметры.

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления.

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены.

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Сборка-склейка

Сборка осуществляется вручную умелыми опытными сборщицами. Как показала практика российских и западных производителей сборка на автоматических линиях не выдерживает ни какой конкуренции на средних тиражах по цене и скорости, а по качеству сильно уступают ручной сборке. Многие в т.ч. в России купили себе такие линии в Китае и теперь не знают, как от них избавиться. К тому же у автоматов очень малый диапазон размеров, в то время как вручную можно собрать от самого малюсенького пакета для ювелирных изделий, до огромных пакетов из 2-х листов формата а1. Пакеты собираются в 90% на акриловый клей фирмы Henkel и термоклей. Реже используется двухсторонний скотч, по двум причинам, во-первых хороший качественный скотч стоит довольно дорого и может достигать 5-6 руб/пакет, во 2-ых практически любой скотч со временем может терять свои адгезионные свойства, особенно в зимний период и при хранении на холодном складе. Все пакеты в обязательном порядке мы усиливаем дном и подручником из плотного картона 300 гр.

Сырье и расходные материалы

Одним из преимуществ производства бумажной тары является доступность сырья. Здесь можно применять бумагу любого вида, структуры и плотности. Чаще всего используют картон, крафт, мелованную бумагу, эфалин, люкспак, артлибрис. В производстве бумажных мешков используют плотную бумагу из вторичного сырья, например, из переработанной макулатуры. Для изготовления бумажных пакетов с ручками применяют картон или любой другой плотный вид бумаги.

Стоимость обычной мешочной бумаги составляет 65 руб. за кг, а крафт-бумаги мешочной и с ламинатом – по 50 и 130 руб. за кг соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона, к тому же стоимость кг бумаги в больших рулонах ниже, поэтому рекомендуется осуществлять оптовую закупку. Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 200-300 тыс. рублей.

Производство крафт пакетов

Крафт пакеты — изделия из бумаги «крафт», которая изготавливается по специальной технологии с применением сульфатной варки древесины хвойных пород. Обладает повышенными силовыми показателями. К тому же крафт бумага — дышащий материал, что позволяет продуктам, хранящимся в такой упаковке, совершать воздухообмен с окружающей средой при изменениях температуры и влажности. Такие пакеты часто используются для сыпучих продуктов питания (мука, сахар, соль). Изображение на крафт пакеты обычно наносится способом флексопечати, а иногда офсетной печатью.

Персонал и помещения для производства бумажных пакетов и мешков

Выбор помещения при организации производства бумажной тары имеет достаточно гибкие критерии. Поэтому сложностей в этом процессе возникнуть не должно. Главные факторы, на которые следует обратить внимание: помещение должно быть оснащено водопроводом, канализацией и наличием электричества напряжением 380 В. Также требуется повышенное внимание к пожарной безопасности, т.к. основное сырье относится к легковоспламеняющимся материалам. Курение и использование нагревательных приборов (кроме паровых и масляных радиаторов) в цеху запрещено.

Необходимые производственные площади – 100 кв. м. Этого будет достаточно, чтобы разместить цех с оборудованием, склад сырья, комнату отдыха для рабочих и кабинет директора. Стоимость аренды такой площади может быть разной – в зависимости от расположения и региона. Для данного бизнеса локация производства не так важна, поэтому можно выбрать более бюджетный вариант на окраине города или в промзоне. Средняя стоимость аренды 100-150 кв.м. для Москвы и Санкт-Петербурга составит примерно 60 тыс. руб., по России — 34 тыс. руб.

Средняя арендная плата за производственные помещения 100-200 кв. метров*

* по данным сайта Avito на 02.04.2018

Относительно персонала следует сказать, что большинство работников относятся к разряду неквалифицированных рабочих под руководством бригадира, одновременно являющегося и технологом, а их количество напрямую зависит от типа линии и установленного оборудования. Например, УБТ-3000 обслуживают 2 человека, печатное устройство любого типа – 1 человек, на пульте управления сидит технолог (бригадир) и т.д.

Вообще, любой блок требует наличия одного оператора, кроме вышеупомянутого УБТ-3000 и УСД-6М, обслуживать которые должны двое. В среднем, для обслуживания одной мини-линии требуется 4-5 человек, для «большой» же – 8-10. В данном примере предполагается штат, состоящий из 4 сотрудников, которые будут работать посменно посменно. Это позволит повысить эффективность труда работников и обойтись без простаивания станков.

Необходимое техническое оснащение

Пакеты бывают прошитые и склеенные. Требуются станки разного вида.

Затраты на оборудование зависят от их производительности, экономичности установки и типа линии. Самый обычный станок обойдется около 190 тыс. руб., тот, который может делать многослойную бумагу – 430 тыс. руб., смешанного типа – примерно 880 тыс. руб. При возможности выбирайте станок смешанного типа. Он быстро окупится – за час работы возможно выпустить 210 заготовок сразу в два слоя. Лучше всего полностью автоматизированная установка.

Обратите внимание: Вы можете у наших партнеров с гарантией качества.

Стартовые и ежемесячные расходы предприятия

В зависимости от планируемых масштабов проекта, первоначальные вложения в бизнес по производству бумажных пакетов могут составлять от 1 до 7 млн. руб. В качестве примера расчеты ведутся для цена, оснащенного автоматизированной линией производства УБТ-3000. Более точные расчеты затрат и прогноз доходов можно получить при разработке бизнес-плана, который будет учитывать все нюансы конкретного проекта. Основные затраты для открытия бизнеса с нуля в данном случае складываются из следующих статей расходов:

• аренда производственных площадей – 120 тыс. руб.;
• приобретение оборудования – 6,5 млн. руб.

Также следует предусмотреть затраты на оформление бизнеса. Поскольку производств бумажной тары ориентировано на корпоративных клиентов, то рекомендуется зарегистрировать ООО. В качестве основного вида деятельности, согласно классификации ОКВЭД-2, следует указать: 17.21 Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары.

Деятельность по производству бумажной упаковки не лицензируется. Требуется только получить разрешение на открытие в Пожарной службе и СЭС. Таким образом, затраты на решение бюрократических процедур составят около 20 тыс. руб. Помимо первоначальных вложений существуют ежемесячные расходы, к которым относится заработная плата сотрудникам, коммунальные платежи, аренда помещения и налоги.

Стартовые и ежемесячные затраты

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
3. Оборудование – 900 тыс. руб.
4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
5. Сырье – 90 тыс. руб.
6. Транспорт – 300 тыс. руб.
7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

1. Аренда – 50 тыс. руб.
2. Сырье – от 300 тыс. руб.
3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
5. Налоги – 65 тыс руб.
6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого: 695 000 руб.*

*В расчет не включены затраты на рекламу и продвижение.

Рентабельность производства, доходы

При грамотной организации бизнеса, производство бумажной упаковки может приносить своему владельцу высокий доход. Ежемесячная выручка небольшого предприятия может достигать 1 млн. рублей. А вот автоматизированное производство может приносить в разы больше. Чтобы рассчитать прибыль, необходимо определить, какой будет себестоимость изготавливаемой продукции. Как посчитать себестоимость? При помощи следующих показателей:

• средняя стоимость сырья — 50 руб. за кг;
• расход на 1 пакет размером 120х150х50 мм, — 0, 09 кг сырья.
• остальные расходы (зарплата сотрудников, энергозатраты, амортизация и т.д.) на 1 пакет – 0,5 руб.

Исходя из этих данных, себестоимость 1 пакета составит 5 руб. При розничной цене изделия около 12 руб., прибыль с продажи 1 пакета составит 7 руб. Теперь можно рассчитать прибыль, получаемую от производства на полуавтоматическом станке (250 пакетов в час). За месяц количество рабочих часов составит около 160 часов, за которые можно произвести 40 000 пакетов. Выручка от продажи этого объема продукции составит 480 тыс. рублей

Автоматическая линия может производить от 200 тыс. шт. в месяц. В таком случае выручка составит 2 400 тыс. рублей.

Если вычесть себестоимость, получим прибыль до налогообложения, равную 280 и 1 400 тыс. рублей соответственно. После уплаты налогов чистая прибыль составит около 240 тыс. руб. для полуавтоматического производства и 1 120 тыс. рублей для автоматизированной линии. При таком уровне прибыли первоначальные вложения могут окупиться в течение 1,5 лет. А рентабельность бизнеса составит 25-30%.

Рентабельность создания бизнеса бумажных мешков

Практически любой бизнес требует сил, знаний, умений, терпения и денег. Давайте рассчитаем примерный бизнес – план по изготовлению бумажных мешков. Для примера используем данные выше. Пример открытия производства обоих типов мешков на новом оборудовании.

Закупка оборудования. Стоимость оборудования с установкой 5 703 500 рублей. Расчёт производился выше. Мы покупаем новое оборудование.

Затраты для открытия фирмы (5000 рублей). Можно открыть ИП или ООО. Мы открываем ИП. Уплата госпошлины 4000 рублей (данные для 2016 года). Изготовление печати 1000 рублей (обязательно только для ООО). Стоимость регистрационных расходов составит 5000 рублей.

Аренда помещений, расходы рассматривались выше. Нам необходимо помещение, чтобы можно было разместить оборудование, складировать, хранить готовую продукцию, комнату отдыха для рабочих. Производственное помещение должно быть оснащено холодной водой, электричеством 380 КВ, туалетом, душем.

Расчет нашего производства будем вести на основании производства открытых бумажных мешков четырехслойных, с печатью, размеры 65*49,5*13, стоимость продажи 17 рублей за штуку.

Стоимость бумаги для производства мешков. Для производства бумажных мешков используется мешочная бумага ГОСТ 2228-81, среднерыночная цена 55000 рублей за одну тонну. Для производства одного нашего четырехслойного мешка потребуется 216 гр. бумаги. Плотность для расчета принимаем 78 г/м2.

Клей и флексокраска для производства. В основном для многослойных бумажных мешков используется клей на основе модифицированного картофельного крахмала. Средняя стоимость расхода клея на один мешок 0,34 рубля. Стоимость флексокраски составит на один мешок 0,5 рубля в зависимости от цвета и степени заливки полотна.

Персонал. Для работы на нашем оборудовании достаточно двух сотрудников, сам инициатор проекта будет заниматься контролем производства и его сбытом. Бухгалтерский учет – аутсорсинг, стоимость 10000 рублей в месяц.

Далее сведем исходные данные в таблицы, и рассчитаем прибыль и окупаемость нашего бизнеса.

Таб.1. Первоначальные расходы

Таб.2. Персонал

Таб.3. Налоги на зарплату

Таб.4. Расчет выручки

Таб.5. Постоянные и переменные затраты

Таб.6. Доходы и расходы бизнеса

Таб. 7. Итоговый расчет

Возможные риски производства бумажных пакетов

Прежде чем принимать решение об открытии бизнеса по производству бумажной упаковки, следует оценить возможные риски проекта. Основная проблема, влияющая на рентабельность производства – поиск дешевого сырья. Поэтому рекомендуется использовать вторичное сырье и вести оптовую закупку расходных материалов.

Еще одна важная проблема – поиск покупателей. Перед началом производства следует заключить соглашения о будущих поставках упаковки. Вашей продукцией могу заинтересоваться продуктовые и розничные магазины, пекарни, заведения быстрого питания, типографии, сельскохозяйственные и промышленные предприятия, выпускающие минеральные удобрения и стройматериалы. Для работы с потенциальными клиентами рекомендуется разработать коммерческое предложение и презентацию вашей продукции. Работа по поиску клиентов должна вестись постоянно, чтобы не терять темпов продажи и прибыли. Рекомендуется начинать искать заказчиков и потенциальных клиентов ещё задолго до оснащения вашей линии всем необходимым производственным оборудованием и до изготовления первой партии товара.

В связи с тем, что в производстве задействовано специализированное оборудование, следует учитывать технологический риск. Поломка станков может привести к полной остановке производства и привести к потере прибыли. Чтобы минимизировать этот риск, следует тщательно выбирать оборудование и его поставщиков. Желательно приобретать новые станки, не пытаясь сэкономить на б/у. Сейчас некоторые поставщики специализированного оборудования предлагают также услуги по его обслуживанию и ремонту. Это очень удобно, так как упрощает процесс управления технологическими рисками.

Различные способы печати на бумажной упаковке

Различные методики печати используются в зависимости от типов производств. Самая популярная на данный момент – офсетная печать на развёртке. Используется она для массовых тиражей.

Также частым способом является флексография. Но стоит понимать, что подобный вариант используется в основном организациями, уже вставшими на ноги и желающими поднимать дальше престиж, потому как флексографическая печать значительно дороже офсетной.

Помимо флексографии, используется и шелкография. Применяют её для нанесения как одноцветных, так и многоцветных изображений. Но в отличие от предыдущих способов, используют и при производстве небольших партий товара.

Тиснение – дорогостоящий способ, а от того и наименее популярный среди производителей. К слову, помимо финансовых затрат, нужно будет затрачивать и ручной труд, а также покупать дорогостоящее оборудование. Эти факторы становятся причиной того, что теснение применяется исключительно для создания подарочных упаковок и высококачественных бумажных пакетов. Соответственно и цена готового изделия далека от рыночного минимума.

Изготовление и крепление ручек на готовые пакеты также ведёт к удорожанию готового товара, так как усложняет процесс производства и требует дополнительных затрат на оборудование.

Несколько советов новичкам

Для закрепления информации повторим основные рекомендации при открытии бизнеса по производству бумажной упаковки:

1. Чтобы сэкономить на покупке расходных материалов, приобретайте вторсырье.
2. Высокотехнологичное оборудование для производства бумажных пакетов стоит дороже, но очень экономно расходует электроэнергию. Обратите внимание на характеристики приобретаемых устройств.
3. Клиентскую базу можно создавать и расширять при помощи интернет-ресурсов: создать собственный сайт, разослать коммерческое предложение на электронную почту потенциальным клиентам, добавлять информацию о компании на различных форумах и в соц. сетях, разместить рекламные ролики на популярных порталах.
4. Заказчиков и постоянных клиентов лучше всего мскать перед запуском производства или на начальном этапе работы.
5. Для более точного изучения рынка сбыта, планирования производства и прогнозирования прибыли разработайте бизнес-план. Это позволит учесть все нюансы и грамотно спланировать все бизнес-процессы.

Помещение и персонал

Помещение, которое предприниматель арендует под производственный цех должно быть оборудовано водой и электричеством, а также соответствовать нормам противопожарной безопасности. Планировку и ремонт можно сделать на свое усмотрение. При установке оборудования нужно соблюдать инструкции, приложенные к техническим устройствам.

Производство бумажных пакетов для продуктов и бытовых нужд может контролироваться 3-4 специалистами, работающими посменно. Можно принимать на работу людей без специального образования, важно чтобы они обладали некоторыми навыками в этой сфере деятельности.

Сколько денег понадобится для открытия бизнеса

Для ручной сборки бумажных пакетов потребуется примерно 50 тыс. рублей на оборудование, стеллажи для полуфабрикатов / готовых изделий и длинные столы. Для первой партии тиражом 3 тысячи мешков уйдет на материалы до 100 тыс. рублей – на бумагу, клей, нитки, веревки, скотч. В этом случае бизнес план производства пакетов предельно прост:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя,
• закупка заготовок в интернет магазине (поисковик в помощь),
• сборка пакетов на дому (ютуб в помощь),
• сдача на реализацию в магазины.

«А далее 100 тыс. рублей станут оборотными средствами в этом бизнесе, — поясняет Наташа Бабкова. – Больше чем на 30 тыс. рублей дохода в месяц рассчитывать не придется. Впрочем, даже если деньги взять в кредит на развитие малого бизнеса, окупаемость вложений может быть достигнута за полгода. В принципе можно начинать и с партии 100-200 пакетов. От выбранного тиража будет зависеть, сколько нужно денег на открытие».

Для автоматического выпуска в промышленных масштабах понадобится целый производственный цех площадью 100 и более кв. м для установки оборудования для производства бумажных пакетов, причем большой расход электроэнергии гарантирован. Правда, отсутствие ручного труда существенно увеличивает рентабельность производства даже при низком ценнике на готовую продукцию.

«Рассчитывайте на инвестиции от восьми миллионов и выше, — говорит Андрей Говоркин. – По своему опыту знаю, что в этом бизнесе велика доля непредвиденных расходов. В частности, может потребоваться установка небольшого козлового крана для перемещения рулонов бумаги. Не покупать же автопогрузчик для его эксплуатации 10 минут в день».

Именно поэтому чаще всего сбалансированные затраты на начало бизнеса предопределяют ставку на полуавтоматические линии. Здесь автоматизированы основные этапы: склейка (или прошивка) и скрепление дна. Все остальное, как правило, выполняется рабочими, при этом первый этап — подача заготовок — является наиболее трудоемким.

Оборудование и сырье

Приобретая отдельный станок для производства бумажных пакетов стоимостью до одного миллиона рублей, нужно отдавать себе отчет, что потребуется дополнительное оборудование – например, станок для изготовления многослойных заготовок (рукавов), оборудование для склейки дна, машина для прошивки и склеивания заготовок. Разумно приобрести еще и офсетную машину для печатания на бумажных пакетах.

Самые минимальные траты на полуавтоматическую линию, по мнению нашего эксперта Андрея Говоркина, составят не меньше 2.5 миллионов рублей. При этом придется закупать не рулонную мешочную бумагу, а полуфабрикаты, теряя в рентабельности. Плюс мириться с большим объёмом ручного труда.

«Больше чем 1 500 пакетов за смену сделать не получится, придется самому вертеться, как белка в колесе, — отметил эксперт, — К выбору оборудования нужно подходить прагматично. Слишком много нюансов, чтобы доверять рекламным статьям в интернете. Кроме того, стоимость бумаги тоже не копеечная».

Обычная мешочная бумага продается по 36 тыс. рублей за тонну, бумага мешочная битумированная стоит почти 50 тыс. за тонну, а крафт-бумага мешочная и с ламинатом – по 75 и 90 тыс. рублей за тонну соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона.

Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 300-500 тыс. рублей.

Персонал

Для полуавтоматического производства бумажных пакетов потребуется, как минимум, шесть работников цеха, включая мастера. А вот обязанности водителя, рекламного менеджера и директора придется выполнять собственнику бизнеса. Он же будет следить за нормальной работой оборудования, а также обеспечивать соблюдение договоров с сервисными службами.

Аренда помещения

При выборе помещения не обязательно ориентироваться на районы с хорошей инфраструктурой, однако в цеху должно быть тепло и сухо. Работникам необходимо обеспечить хорошие условия с точки зрения техники безопасности и санитарных норм.

Поиск сырья

Закупка составляет существенную часть расходов лишь на начальном этапе. В дальнейшем эти деньги включаются в оборотные средства предприятия. Для приобретения бывшей в употреблении бумаги можно пойти несколькими путями:

1. Закупка у населения.
2. Приобретение у сторонних компаний.
3. Поиск крупного поставщика.

Первый метод является самым дешевым и малоэффективным. Население сдает макулатуру постоянно, но специально ездить в цех по переработке никто не будет. Поэтому такой способ формирования сырьевой базы считается нестабильным. Покупать бумагу у перекупщиков дороже. Это отрицательно сказывается на себестоимости бумажного пакета. В результате чего можно лишиться львиной доли дохода. Идеальный вариант — поиск крупного поставщика. Ими могут являться большие магазины, торговые центры, супермаркеты. Заключить с ними договор о сотрудничестве сложно из-за большой конкуренции, но если получится, то можно рассчитывать на постоянные стабильные поставки макулатуры по минимальной стоимости. Увеличить вероятность положительного исхода переговоров поможет простой прием. Предпринимателю необходимо делать упор на социальную ответственность его бизнеса, борьбу за экологию.

Для снижения рисков простоя производственной линии бизнесмену рекомендуется наладить все три канала поиска сырья. В ряде случаев такой подход позволит увеличить загруженность до 100%. Излишки бумаги можно просто перепродавать другим фирмам или поставить дополнительные линии, например, по изготовлению упаковки для яиц. Диверсификация приведет к росту доходов коммерсанта, устойчивости всей бизнес-модели.