Особенности переработки пластика в домашних условиях и как бизнес-идея

XXI век – эпоха развития экологических видов бизнеса. В моду входит разумное потребление, сортировка отходов и получение прибыли на переработке различных видов мусора. Россия только начинает вливаться в схему нового мышления. Одно из направлений, которое может заинтересовать дельцов — бизнес по переработке пластика. В сегменте пока нет конкуренции, сырьевая база огромна и регулярно восполняется. Главный плюс предприятия, перерабатывающего пластик, — защита окружающей среды от того вреда, который могли бы причинить ей лежащие на свалке ПЭТ бутылки.

Основы организации бизнеса по утилизации полимеров

Первая причина торможения запуска рециклинга отходов – отсутствие у россиян привычки жить в чистом пространстве. Стоит сравнить наши города с европейскими, и поймёте разницу. Все, кто только начинает путешествовать, и выбрал курс на развитые страны, по возвращению домой испытают разочарование – сравнение явно не в нашу пользу.

В России нет культуры сортировки отходов. Сырьё для описываемого бизнеса выбрасывается вместе с другими видами утиля.

На первом этапе открытия дела, направленного на рециклинг пластика, следует заняться накоплением сырья, сортировкой и изучением его разновидностей, чтобы знать, что как перерабатывается.

Где осуществлять прием пластика на переработку?

Как было отмечено немного выше, нужно заняться поиском подходящего помещения. Если в Европе это настоящая проблема — найти пустующий завод или цех, то в России нет ничего проще. Есть большое количество зданий, которые простаивают еще с советских времен. Нужно ориентироваться на площадь в 300 квадратных метров. Этого будет вполне достаточно для установки всего оборудования, а также организации небольшого склада для хранения сырья и готовой продукции.

Но не забывайте о том, что в случае с заброшенным зданием вам необходимо будет восстанавливать или же проводить собственными силами коммуникации. Если у вас есть свободные средства, то вы можете арендовать уже готовое к открытию помещение, но придется хорошо потратиться. Еще один вариант – быстровозводимые ангары. Это хорошее решение, если вам нужно как можно скорее открываться, и нет времени на поиски.

Помещение для организации рециклинга

Если вняли совету начать дело с сортировки отходов, на первых порах достаточно будет арендовать 50 м2 площади. Этого хватит для начального запуска процесса.

Если намерены приобрести пресс, к уже имеющимся 50 м2 нужно добавить ещё 20 м2. Чем больше оборудование, тем масштабнее должна быть площадь для его установки. Установка мини завода с полным циклом потребует, при самых скромных расчётах, не менее 140 м2. Когда речь идёт о глубокой переработке пластикового сырья, потребуется около 1 000 м2 площади для размещения оборудования и складов под готовую продукцию и материалы, из которых она будет изготавливаться.

Важно: Чем глубже переработка пластика, тем рентабельнее предприятие.

В зависимости от планов организации производственного процесса потребуются площади для:

• организации сортировочного цеха и первичной обработки — 100 м2;
• мытья и дробления пластика – 500 м2;
• термопереработки и создания вторичного гранулятора – 100 м2;
• изготовления изделий с применением полимерного регенерированного гранулятора с условием установки одной единицы оборудования – 100 м2.

Площадь 1 000 м2 нужна не только для размещения оборудования. Обширное пространство требуется для того, чтобы было где хранить промежуточную фракцию.

Технология вторичной переработки пластика и утилизации его отходов

Технический прогресс во многом облегчил жизнь человека. Но вместе с тем принес новые проблемы. Так, за последние годы было произведено огромное количество пластиковых предметов: мешки, одноразовая посуда, бутылки, емкости и тары – список бесконечен. Но лишь около пяти процентов от всего объема используется вторично, оставшаяся же часть лежит на свалках.

Проблема пластиковых отходов

Чтобы понять масштабы трагедии, взглянем на факты:

• ежегодно из-за него погибает порядка миллиона животных, птиц;
• около 80% морских птиц не в состоянии отличить отходы от добычи. В результате мусор попадает в желудочно-кишечный тракт, вызывая мучительную гибель;
• почти половина всех отходов сконцентрирована внутри мирового океана. Свалка на его поверхности видна из космоса и получила название Большое Тихоокеанское мусорное пятно.

Полностью снять с производства все виды продукции из синтетических материалов не удаётся. Именно поэтому основные задачи: правильная утилизация пластика и вторичная переработка. Сколько лет перерабатывается пластик в природе

Процесс разложение до простых соединений синтетических материалов происходит крайне долго. Для каждого вида пластмасс имеется свой определенный промежуток. Для наглядности рассмотрим домашние, часто используемые предметы:

• полиэтиленовые пакеты, мешочки, которые можно взять вближайшем супермаркете разлагаются до 500 лет. Исключение – современные упаковки, на которых есть значок вторичной переработки;
• бутылка из-под газировки – до 400;
• подгузники, женские гигиенические прокладки – до 300;
• кофейный стаканчик – 50;
• трубочка для коктейлей – 200;
• пластиковые столовые приборы – до 1000

Это далеко не полный список. Средний показатель по пластику – 300-500 лет. Ежегодно на свалку свозят сотни миллионов тонн подобных отходов по всему миру. Земля под ними не получает кислорода, питательных веществ, солнечного света. Вся растительность и насекомые погибают. Это лишь поверхностное описание проблемы. Опасность отходов пластмассы для окружающей среды и человека

Изделия из пластмасс негативно сказываются на окружающей среде, ведут к гибели растительного, животного мира. Кроме того, попадая вместе с пищей в органы желудочно-кишечного тракта, синтетические материалы отравляют и организм человека. Они несут с собой такие опасные соединения, как пестициды, бисфенолы.

Частицы высокомолекулярных синтетических соединений, которыми является пластик, попадая в организм, оказывают негативно влияние:

1. Замедляется рост и обновление клеток.
2. Страдает лимфатическая система из-за обилия токсичных веществ.
3. Ослабляется иммунитет, снижаются защитные реакции по отношению к вирусам, вредоносным бактериям, инфекциям.
4. Ухудшается работа желудочно-кишечного тракта.
5. Изменяется состав крови.
6. Замедляются восстановительные процессы.
7. Прогрессирует старение.

Причем вовсе необязательно, что частицы попадут в организм с едой. Элементы пластика есть в воздухе, воде, привычных бытовых вещах. Преимущества вторичной переработки пластика Переработка пластмассы должна стать обычным, естественным процессом. В результате этого снизится негативное воздействие. Кроме того появятся два важных аспекта.

Первый, наиболее важный – выгода для экологии. Технология и схема производства будут построены таким образом, что все отходы будут идти на вторичное сырье. Тогда на свалках значительно снизится количество предметов из не разлагаемых материалов. Это положительно скажется на общем состоянии окружающей среды.

Второй – выгода для бизнеса. Перерабатываемый пластик может использовать вторично и значительно снизить затраты производства. Кроме того, крупные производители, использующие переработанный продукт, могут заключить договор сотрудничества с пунктами сбора. Тогда огромное количество людей будет вовлечено в оборот пластиковых отходов. К тому же это будет способствовать росту благосостояния населения – ведь за сданное вторсырьё можно будет получить какое-то вознаграждение. Во что можно переработать пластик Переработанный пластик должен стать вторичным сырьем для производства других вещей. Из него можно получить:

• синтетическое волокно – нейлон, органза, тафта, полиэстер – для пошива одежды;
• основу для обуви: набойки, подошвы;
• крышки для различных ёмкостей;
• корпуса для электронных приборов;
• хозяйственный инвентарь: веники, швабры;
• садовые инструменты: грабли, совки;
• коробки для хранения различных вещей;
• веревки, хозяйственные мешки;
• предметы мебели;
• комплектующие для велосипедов, самокатов, роликов;
• ковровые покрытия и искусственные газоны.

Эти материалы также нашли применение в строительстве. Они добавляются в асфальтовое покрытие для дорожного полотна, бетон, являются заполнителями пустот для утепления. Методы переработки пластика Различают несколько методов, как перерабатывают пластик. На вооружении у специалистов имеется несколько способов. Различаются они в зависимости от видов пластмасс. Их можно определить по специальной маркировке:

1. РЕТ: емкости, бутылки и тары.
2. РЕНD: пищевые контейнеры и емкости для хранения продуктов.
3. РVС: детали мебели, предметы декора, комплектующие труб.
4. LDРЕ: пакеты, мусорные мешки, пищевая пленка.
5. РР: детали игрушек, автозапчасти, некоторые упаковки для продуктов.
6. РS: посуда, канцелярские товары.
7. Другие: диски для компьютера, линзы, очки, элементы строительства, различных производств.

Получается, что современные технологии позволяют работать с огромным количеством материала. Пиролиз для получения жидкого топлива Вторсырье может стать основой для топлива. Это происходит при применении такого способа, как пиролиз. В таком случае при помощи оборудования искусственно создаются определенные условия: высокие температура (свыше 600 градусов), давление, пониженная концентрация кислорода.

Под воздействием данных факторов материал разжижается, приобретает новую структуру. В результате получают мазут, газ и тепловую энергию. Более чистое топливо можно получить при многоконтурном пиролизе. Гидролиз для получения гранул ПЭТ Гидролиз происходит при полном отсутствии кислорода – в условиях вакуума. В данном случае мелкие частицы вещества расщепляются при непрерывном воздействии раствора кислот определенной концентрации, высокой температуры и воды. На выходе получают гранулы ПЭТ.

Данный метод считается затратным с точки зрения энергии и ресурсов. Поэтому его используют только при больших объемах. Гликолиз для получения олигомеров и БОЭТ Переработка при таком подходе ведется под воздействием двухатомных спиртов и высоких температур. Полученное сырье применяется для производства деталей, которые не соприкасаются с пищей. Обычно применяется для литья комплектующих сантехнических изделий, различных труб. Метанолиз для получения ПТЭФ Метанолиз наиболее применяется для получения термопластика — Полиэтиле́нтерефтала́та. Расщепление вторсырья до простых соединений происходит под воздействием высоких температур и катализаторов – веществ, которые значительно ускоряют скорость протекания химической реакции.

Единственный недостаток способа – высокая взрывоопасность. Поэтому на производстве его предпочитают заменять другим. Механический рециклинг Механическая переработка состоит из нескольких этапов:

• сортировка отходов;
• измельчение;
• промывка;
• сушка.

Полученное сырьё используется для изготовления новых предметов, в частности ПЭТ-бутылок. Способы утилизации отходов пластика Но не все пластмассовые изделия можно переработать. Тогда появляется вопрос, как утилизируют пластик. Утилизация пластиковых отходов традиционно осуществляется двумя способами: сжиганием и захоронением на полигоне. Сжигание Наиболее распространенный способ утилизации пластиковых отходов с выгодой – сжигание. В результате этого выделяется тепло, которое можно использовать на обогрев. Но при этом выделяются токсичные соединения, которые, попадая в атмосферу, нарушают естественный баланс. Поэтому важно использовать очистные фильтры. Захоронение на полигоне Захоронение на полигоне также нельзя назвать правильным способом. Отходы также продолжают гнить в грунте, отравляя его токсичными веществами. Впоследствии эти почвы непригодны для выращивания сельскохозяйственных культур, растений.

Как видим, утилизация отходов пластмасс не безопасна для человека и окружающего мира. Поэтому решение проблемы пластиковых отходов состоит в создании материалов с низким периодом разложения, а также организации раздельного сбора отходов, расширения точек приёмки и созданию предприятий по переработке.

Какое потребуется оборудование?

Первое, о чём следует позаботиться, это изготовление или приобретение компактора либо пресса. Бутылки PET занимают слишком много места, потому нужно устройство для их сжимания.

На первых порах дешевле будет купить б/у устройства.

Минимум для организации цикла глубокой переработки состоит из таких устройств:

• роторная дробилка обойдётся в 300 000.00 – 600 000.00 рублей;
• ротационная сушилка будет стоить 100 000.00 – 800 000.00 рублей;
• роликовый шредер – цена варьируется от 400 000.00 до 800 000.00 рублей;
• экструдер полимеров – стоимость в диапазоне от 1 000 000.00 до 20 000 000.00 рублей;
• стренговый гранулятор стоит от 1 500 000.00 до 5 000 000.00 рублей;
• агламератор полимеров – минимальная цена 800 000.00 рублей, максимальная – 1 500 000.00 рублей;
• флокационная мойка – стоимость 1 500 000.00 – 10 000 000.00 рублей.

Финансовые расчеты: бизнес-план производства гранул

Финансовые расчеты включают затраты на аренду помещения, приобретение оборудования, фонд оплаты труда, транспортные расходы, закупку сырья и сбыт.

Финансовый план производства пластиковых гранул мощностью 8000 кг в смену при односменном режиме работы завода:

• приобретение, доставка, установка и монтаж оборудования – 6 800 000 руб.;
• приобретение сырья на месяц работы – 192 тонны по 7 руб./кг составят 1 344 000 руб.;
• стоимость тонны готовой продукции на рынке – 40 000 руб.;
• в смену оборудование производит хлопьев на сумму 320 000 руб., потребляя сырья на 56 000 руб.;
• за месяц будет изготовлено гранул на сумму 7 680 000, затрачено сырья на 1 344 000 руб.;
• для обслуживания оборудования необходим 1 квалифицированный слесарь с заработной платой 30 000 руб., 2 оператора производственной линии × 20 000 руб., 2 грузчика × 15 000 руб., директор с заработной платой 40 000 руб.;
• затраты на расчеты с персоналом в месяц составят 140 000 руб., начисления в бюджет и внебюджетные фонды в размере 30% – 42 000 руб., общий фонд оплаты труда – 182 000 руб.;
• затраты на электроэнергию – 15 000 руб.;
• аренда помещения – 30 000 руб.

Итого ежемесячные расходы – 1 571 000 руб. Стоимость реализованной продукции – 7 680 000 руб. Таким образом, при условии сбыта всей готовой продукции уже во второй месяц работы окупятся затраты на приобретение оборудования.

Персонал

Прежде чем открыть завод и запустить его, нужно найти людей, которые будут работать на предприятии.

Для организации технологического процесса потребуются:

• грузчики – 5-6 человек;
• контролёры производства – 2;
• менеджер – 1;
• бухгалтер — 1.

Если есть финансы, можно нанять уборщицу. Если нет – организовать доплату за уборку кому-то из сотрудников.

Важно: Одна из привлекательных сторон бизнеса по переработке ПЭТ материалов – нет необходимости искать высококвалифицированных специалистов.

Переработка отходов пластика: технология и особенности

Давайте рассмотрим, как же, собственно, все протекает. Весь процесс условно можно разделить на несколько несложных этапов. На первом нужно заняться сортировкой. Это делается вручную. Работники должны отделить цветной пластик, прозрачный и коричневый. Обусловлено это тем, что на выходе мы должны получить продукт одного цвета, в противном случае стоимость партии уменьшится в разы.

Посторонние предметы, например резина или бумага, должны удаляться вручную. По окончании процесса сортировки идет загрузка пластиковых тар в линию. Сама по себе переработка не занимает много времени, хотя всё зависит от производительности оборудования, поэтому это может быть как тонна в час, так и 200-300 килограммов.

Линия состоит из нескольких соединенных агрегатов. На первом отделяются крышки и этикетки, после сырье поступает в дробилки, где ножами оно измельчается и передается дальше по конвейеру. Следующим стоит моющий станок, который горячей водой удаляет не только загрязнения, но и ненужные остатки дробления. Дальше пластик проходит полировку и полоскание, и уже очищенным сходит с конвейера. Флекс постепенно скапливается в бункере, откуда потом выгружается и сортируется.

Где брать сырьё?

Источниками сырья являются:

• свалки;
• спальные районы городов;
• пункты приёма.

В первом случае следует обратиться к администрации мусорного полигона и заключить договор о поставках ПЭТ бутылок.

Во втором случае стоит установить в густонаселённых районах городов специальные контейнеры для PET тары. Вопрос следует согласовать с властями. Возражать они не будут, так как ваша деятельность будет для них пунктом в планах по реализации экологических программ.

Открывая собственную точку приёма тары, учтите, что наши граждане будут сдавать посуду только за деньги. 1 кг. пластика стоит около 13.00 рублей.

Общая полезная информация

Так как ПЭТ-бутылки можно изготовить очень дешево, то вряд ли в ближайшие годы их производство прекратится. Принимают такие пластиковые отходы за сущие копейки, поэтому куда проще выбросить пластик вместе с мусором, нежели нести на пункт приема. Появляются огромные свалки из бутылок и прочих изделий.

Стоит обратить ваше внимание на то, что само по себе пластиковое изделие разлагается около 200 лет. Так как данный бизнес будет основан на переработке вторичного сырья, то он очень дешевый. Такое дело достаточно просто открыть. Это обусловлено тем, что государство будет помогать вам всевозможными методами.

Кроме того, в большинстве случаев вам не нужно будет тратить деньги на покупку сырья. Вполне возможно, что за переработку определённого количества пластиковых отходов вы даже будете получать небольшой процент. Давайте рассмотрим некоторые основы данного бизнеса и более подробно разберемся с технологической линией и рентабельностью.

Список документов, необходимых для открытия бизнеса

Любой бизнес затрагивает интересы тех, кто проживает на территории его открытия. Часто мусорный бизнес требует лицензирования и получения разрешения во многих разрешающих службах.

Для открытия предприятия, перерабатывающего PET бутылки, достаточно зарегистрироваться как юридическое лицо и собрать бумаги, указывающие на то, что вы работаете в соответствии с законодательными нормами, платите налоги и т. п.

Лицензирование переработки пластиковой тары

Чтобы запустить завод по переработке пластика, нет необходимости делать лицензию и собирать пакет разрешающей документации. Производство описываемого типа не опасно для окружающей среды.

Обувь из бутылок и другой вторичной пластмассы

Между производством обуви из первичного и вторичного сырья нет существенной разницы. Оборудование одинаковое, технологии производства идентичны. Разница состоит лишь в типе сырья.

Фабрики ведущих брендов обуви освоили вязание бесшовной обуви из полимеров на 3D- принтере. Вяжется сразу весь предмет обуви точно по заданным размерам. Нет обрезков, которые образуются при выкраивании; нет необходимости в шнурках, заклепках и другой фурнитуре. Связанные в трех измерениях кроссовки и лоферы из переработанных бутылок легкие, удобно сидят на ноге. Некоторые модели обуви брендов Nike и Adidas на 95-100% состоят из пластиковых отходов.

Советуем почитать: Оборудование для мясоперерабатывающего цеха и завода

Компания Timberland применяет переработанные полимеры в производстве стелек и шнурков. Подошву изготавливают из вторичной резины. H&M, Patagonia, G-Star RAW тоже применяют в обувном производстве переработанную пластмассу.

Производители обуви доказали, что забота об окружающей среде сочетается с удобством, стилем и высокими технологиями.

Бизнес план предприятия

В XXI веке бизнес план – это то, с чего начинается любая деятельность. Его цель – предварительное определение всех доходов, расходов, рисков и т. п. Это модель, соответственно которой будет работать предприятие. С помощью грамотно составленного бизнес плана можно определиться, когда вложения в переработку пластиковой тары окупятся, и вы начнёте получать чистую прибыль от бизнеса.

Доходы, расходы и окупаемость

Если взять за основу производство крупноячеистой полиэтиленовой сетки и сделать расчёт прибыли и затрат, получим примерно такие цифры в рублях:

• расходы на закупку минимума оборудования – 3 000 000.00 рублей;
• аренда территории в 200 м2 – 60 000.00 рублей (зависит от региона);
• заработная плата – 120 000.00 рублей (для 4-х сотрудников);
• издержки производства, траты на электроэнергию и т. д. – 100 000.00 рублей;
• круглосуточная работа позволит получать валовую годовую прибыль в размере – 31 000 000.00 рублей;
• цена вторичной гранулы в год – 24 800.00 рублей;
• прибыльность бизнеса до выплаты налогов – 2 840 000.00 рублей.

Как результат получим, что изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки – деятельность, которая при минимальных затратах окупится в течение 3-4 лет.

Пластиковая одежда

Прошли те времена, когда натуральные волокна считались однозначно хорошими, а синтетические – плохими. Современная синтетика не мешает коже дышать и комфортна в носке. Химические волокна незаменимы в производстве спортивной и эластичной одежды. Добавляют их и к натуральным волокнам – хлопку, льну, шерсти, а также к искусственным волокнам (вискозе) для повышения износостойкости. Среди одежды из переработанного пластика можно встретить:

• джинсы- стрейч;
• флисовые свитеры;
• эластичное нижнее белье, боди, колготки;
• оправы для очков;
• обувь, головные уборы, аксессуары;
• искусственный мех;
• виниловые платья, куртки, комбинезоны.

Полиэстер

Одежда из полиэстера в XXI веке стала более распространенной, чем хлопковая. Это волокно в чистом виде или в смеси с другими лидирует в производстве спортивной одежды, в том числе костюмов для плавания. Шьют из полиэстера и вещи для повседневного ношения – от блузок до курток.

Полиэстеровая одежда из вторсырья экологичнее хлопка: в производстве последнего применяют химические удобрения и пестициды. На орошение хлопковых полей тратится большое количество воды.

Советуем почитать: Нейтрализация ртути: чем нейтролизовать в домашних условиях?

Нейлон

Нейлон – синтетическое полимерное волокно. Некоторые фирмы изготавливают его из перерабатываемого пластика. Вторичный нейлон встречается в таких изделиях:

• женские нейлоновые чулки и колготки;
• искусственный шелк;
• парашюты, канаты, спасательные жилеты.

Преимущества нейлона – легкость, устойчивость к повреждениям, высокая растяжимость.

Органза

Органза – тонкая полупрозрачная ткань, полученная сплетением полиэстера и нейлона. Из нее шьют нарядные и свадебные платья, делают накидки и банты.

Гардинная органза заменила тюль. Именно она играет роль основы в оформлении окон шторами.

Тафта

Изначально тафту производили из шелка или хлопка. В настоящее время им на смену пришли синтетические волокна, в том числе из рыболовных сетей, ПЭТ бутылок и другой полимерной тары. Эту прочную износостойкую ткань с легким естественным блеском применяют как интерьерную: шьют шторы, покрывала, обтягивают стулья и диваны. Встречаются свадебные и вечерние платья из тафты.

Какой продукт получается в результате вторично переработанного сырья?

Утилизация пластика обеспечивает рынок материалами для изготовления:

• тканевой основы для синтепона, текстиля, ковров и одежды;
• плёнок;
• деталей для электротехники;
• шумоизоляционных материалов;
• волокон;
• новых бутылок;
• деталей для транспортных средств;
• ёмкостей для химикатов;
• щетины и т. д.

Сферы, заинтересованные во вторичном пластике

Ещё до переработки пластик сортируется по цветам. Раздельная утилизация сырья позволяет повысить качество получаемого продукта. В зависимости от вида производимого, продавать его можно на предприятия, занимающиеся:

• изготовлением тротуарной плитки и черепицы;
• производством упаковок и пищевого пластика;
• выпуском химического волокна;
• производством пластиковой тары.

Стоимость продукта зависит от его расцветки. Тонна цветного материала будет стоить 15 000.00 рублей, прозрачного – 20 000.00 рублей, коричневого – 10 000.00 рублей.

Другие вещи из пластиковых отходов

На производство новой одежды, обуви, утеплителей спальников и пальто идет бутылка без крышки. Из отделенных пластиковых пробок изготавливают:

• новые крышки для бутылок и канистр;
• корпуса автомобильных аккумуляторов;
• садовый и хозяйственный инвентарь: грабли, совки, веники;
• ящики для хранения;
• веревки, пряжу, мешки.

Из вторсырья производят не только мелкие бытовые и канцелярские товары. Российские компании выпускают шпалы из переработанного пластика. 170 тонн пластмассовых отходов превращаются в 1 километр железнодорожных путей. Пластиковые шпалы прочнее деревянных и в 3 раза легче железобетонных. Они просты в монтаже, служат 40-50 лет, после чего их переработают в новые шпалы.

В США строят мосты из пластиковых отходов. Пока это небольшие конструкции до 100 метров длиной. На 80% мостовые конструкции состоят из полимерных бутылок, оставшиеся 20% – это бывшие автомобильные бамперы и приборные панели.

Заборы, крышки канализационных люков, даже тротуарная плитка – эти изделия из переработанного пластика спасают от разрастания свалок, долго служат, после износа отправляются на очередную переработку.

Мебель

У многих выражение «пластиковая мебель» ассоциируется с дешевыми неустойчивыми стульями и столами, которые в 90-е годы прошлого века встречались в летних кафе. Но сегодня из полимеров делают добротную и изящную мебель, способную стать украшением интерьера.

Предметы мебели из переработанного пластика выглядят не хуже, чем из дерева. При этом они лишены недостатков деревянных изделий: не нуждаются в обновлении лака и краски, не гниют, устойчивы к сырости и насекомым.

На смену деревянным, металлическим и бетонным лавочкам в парках и аллеях приходят скамейки из переработанного пластика. Они практичны, долговечны, разнообразны по цвету и форме. Пластиковые урны не ржавеют, в отличие от металлических. На детских площадках встречается пластиковое оборудование из вторсырья.

Велосипеды

В 2011 году художники из Уругвая, потратив 200 бутылок, изготовили первую пластиковую велосипедную раму. Дополнив ее необходимыми деталями, авторы получили легкий, прочный, не боящийся коррозии велосипед. Вслед за уругвайскими коллегами дизайнер из Кореи предложил заменить стандартную раму пластиковым треугольником.

Советуем почитать: Правила проведения общественного экологического контроля

При массовом выпуске такой ход сильно удешевит производство велосипедов. Во всем мире последователи первооткрывателей рамы из переработанного пластика делают аналогичные детали велосипедов.

Дороги

Голландия не устает удивлять инновациями в дорожном строительстве. После напечатанных на 3D принтере мостов там изобрели дорогу из переработанного пластика. Ровная и прочная, полимерная дорога не раскаляется и не плавится на солнце, в отличие от асфальтовой. Для ремонта достаточно заменить один или несколько модулей на новые, а изношенные отвезти на переработку. Концепт дороги изучают и дорабатывают.

Более привычные дороги производят с добавлением пластиковых гранул к горной породе и битуму. При этом битума требуется в несколько раз меньше, чем в традиционных асфальтовых дорогах. Пока проложено несколько километров трассы с полимерными гранулами в Великобритании.

Возможно, лет через 10 дорожное покрытие из переработанного пластика станет реальностью в нашей стране.

Ковры

Ковровые изделия из полиэстера и полиэфира производят из пластиковых бутылок. Эти материалы и сами подходят для последующей переработки. Полиэстеровые ковры прочные, легко чистятся, разнообразны по цвету и рисунку.

Технология, применяемая в процессе переработки

Ещё до создания бизнес плана и поиска рынка сбыта тем, кто решил заняться переработкой пластика, следует чётко уяснить себе, что представляет собой технологический процесс. Он состоит из таких этапов:

1. Сбор отслужившего пластика и привоз сырья в цех.
2. Ручная сортировка.
3. Извлечение посторонних элементов.
4. Дробление и прессование.
5. Переработка, началом которой служит загрузка PET тары в конвейер.

В конце производственной цепочки будет получен флекс – хлопья из пластика, пригодные для изготовления пластиковых предметов.

Рассмотрим этапы более подробно.

Сбор отработавшего пластика и реализация готового продукта

Как было отмечено выше, лучше всего осуществлять сбор сырья по всем возможным направлениям: контейнеры, пункты приёмки, договора со свалками и т. п.

В каждом городе есть предприятия общепита. Стоит договориться с их руководителями о покупке у них использованной пластиковой посуды. Большинство компаний будут рады не только решить проблему мусора, но и заработать на этом деньги.

В сфере переработки пластика сбор сырья более сложная задача, чем сбыт полученного продукта. Найти того, кто будет готов купить крупную оптовую партию флекса, несложно. Можно подать объявление, заинтересованные представители бизнеса сразу дадут о себе знать.

Сортировка

Пока не придумали оборудование, которое сможет распознавать пластик различных видов, эту функцию выполняют люди. Процесс сортировки достаточно трудоёмкий и требует много времени. Перед рабочими стоит задача разложить сырьё по расцветкам:

• коричневые;
• зелёные;
• прозрачные;
• голубые.

От цвета флекса зависит его стоимость. Самый недорогой – коричневый. Он же является и самым качественным. Причина заниженной стоимости в том, что нет технологии, позволяющий перекрасить сырьё из коричневого в другие цвета. Больше всего дадут за прозрачный, так как он универсален и может быть окрашен в любые расцветки.

Мойка

После того, как материал отсортирован, его нужно тщательно промыть. То, что поступает со свалок и пунктов приёмки, содержит в себе много посторонних предметов. Даже чистые бутылки имеют этикетки и крышки, которые нужно удалить.

Промывка осуществляется водным раствором, в состав которого входит каустическая сода. Накануне мойки с посуды снимаются пробки и кольца. В очищенном виде она подвергается дроблению и грануляции.

Процесс грануляции

Продавать можно флекс, но более ценным сырьём являются гранулы. Для их получения очищенное сырьё, представляющее собой хлопья размером 12-20 мм, сушится в центрифуге.

Дальнейший процесс переработки такой:

1. Хлопья разогреваются до 280°C.
2. Расплавленную смесь вытягивают в волокна.
3. Полоски нарезаются в одинаковые по размеру гранулы.

Безвозвратная утилизация пластика, жечь или перерабатывать?

При отсутствии перерабатывающих заводов в зоне разумной доступности есть два других способа обращения с отходами пластика: их можно вывезти на полигон (захоронение) или сжечь.

Эти способы обращения с мусором долгое время были в России основными. Мусор, в том числе и пластик, можно сжигать на специальных заводах. На настоящий момент в России десять крупных мусоросжигательных заводов.

На мусоросжигательном заводе пластиковые отходы уничтожаются в специальных резервуарах или печах при температуре около 1000 градусов Цельсия. Подобный нагрев разрушает все органические соединения. Тепловая энергия, получаемая при сжигании, может быть использована для внешних нужд или для самого завода.

Вот так будет выглядит завод сжигающий мусор, который не использует очищающие фильтра. Картина плачевная.

Недостатки такого распоряжения отходами, очевидны:

1. Тепловая энергия от сжигания мусора по цене выходит примерно в пять раз выше, чем равное количество энергии от использования тепло- и электростанций.
2. Пластиковые отходы в основной массе хорошо горят, но многие типы пластика (все изделия из ПВХ и ПС) выделяют при сжигании токсичные вещества. Если в общей массе сжигаемого мусора много такого пластика, завод или тратится на дополнительные фильтрующие системы, или выбрасывает в атмосферу яд.
3. Зола и шлак (так называемые золошлаковые отходы), остающиеся после сжигания, тоже содержат в себе токсичные вещества.
4. Пластмассы получают из нефти и природного газа, а их запасы на планете не безграничны. Сжигать пластик, который можно запустить обратно в цикл потребления и производства — нерационально и расточительно.

Сжигание может быть оправдано в случае с другими отходами, но уничтожать пластик, то, что может быть переработано и использовано — вот что действительно невыгодно.

Важно! Ежегодные потери (в том числе и недополученная прибыль) от слабого развития переработки мусора составляют около двухсот миллиардов рублей. Эта сумма в два раза больше, чем заложенные в план бюджета расходы на ЖКХ и охрану окружающей среды.

Разработка отрасли вторичного использования пластика вместо его сжигания позволит в долгосрочной перспективе национальному доходу вырасти на 20% и освободить площади, занимаемые свалками.

Прибыльность, перспективность и востребованность бизнеса по переработке пластиковых отходов

По разным источникам информации в России перерабатывается от 6 до 18% отслужившего пластика. Всё остальное идёт на санкционированные и несанкционированные свалки, где будет разлагаться сотни лет. Тех, кто выпил колу, давно не будет в живых, а использованная ими тара останется, как свидетельство непродуманности и недальновидности нашего поколения.

Переработка пластика – благородный труд во всех отношениях. В Европе на сегодняшней день утилизируют до 80% данного материала. Это говорит о том, что на Западе конкуренция в сегменте нешуточная. У нас всё гораздо проще. Приобретая готовый бизнес или открывая бизнес с нуля, вы сразу поймёте, насколько это перспективное дело. Его отличительные черты в российских условиях такие:

• слабая, а иногда и отсутствующая конкуренция;
• сырьё доступно в огромных количествах и стоит дёшево;
• простой рабочий процесс.

Если к сказанному добавить сохранение окружающей среды, получаем перспективный бизнес, за которым будущее.

Важно: Обращайте внимание на то, какие экологические программы проводят власти в вашем регионе. Если стать их участником, можно получить помещение под бизнес бесплатно, а также другие льготы.

О переработке пластика в России

В Европе, Америке и некоторых странах Азии утилизация пластика и других видов отходов является стандартным автоматизированным процессом. Уже давно в их городах происходят раздельный сбор и переработка пластиковых отходов. Правительство следит за выполнением экологических норм и уровнем загрязнения окружающей среды.

Как с этим обстоит дело в России? В России не настолько развита система утилизации отходов, и нет достаточного количества фабрик по переработке пластмассы в полезное вторсырье. На одном уровне с организацией утилизации пластика (а точнее, её отсутствием), стоит уровень осознанности жителей страны. Не все уделяют внимание проблемам экологии и утилизируют отходы пластика.

На российских улицах редко встречаются отдельные контейнеры для раздельного сбора отходов. Выручают пункты сбора ТБО, где принимают лом пластика и металла, пленку, бумагу и стекло. Процент жителей России, кто самостоятельно сортирует домашние отходы, очень мал.

В январе 2020 года в России вступил в силу закон о раздельном сборе мусора, что предполагает развитие сферы утилизации пластиковых отходов и производства вторсырья. Правительство начинает финансирование компаний по утилизации и постройки фабрик с необходимым оборудованием для переработки пластика и других отходов.

Отзывы владельцев

Благодаря интернету у начинающих дельцов есть возможность ознакомиться с мнениями людей, которые уже занимаются переработкой пластика. Вот некоторые из них:

Эдуард:

«С юности мечтал иметь собственное дело. Накопили с женой сумму для старта. Она ярая гринписовка, потому первой сферой, на которую обратили внимание, была перерабатывающая промышленность. Пластик выбрали, потому что сырья много, и лицензия не нужна. Оборудование купили б/у, наняли рабочих. Первые полгода всё шло не так. Были проблемы и с оборудованием, и с персоналом. Висели на волоске. Окупились где-то через 3 года. Часть оборудования заменили. Планируем заменить всё и расширить штат».

Андрей:

«Были с другом партнёрами. Продавался небольшой завод по переработке пластика. Мы его купили. Владелец знакомый, уезжал в Европу насовсем, где тоже имеет бизнес. Вот мы и решили купить его налаженное дело. Всё оказалось намного сложнее, чем мы думали. Первые 3 месяца висели на проводе и доставали бывшего владельца вопросами. Теперь я понимаю, чтобы открыть бизнес, нужно хоть немного поработать в сфере».

Кира:

«Переработка пластика – направление для России новое. Много подводных камней, о которых узнаёшь, когда процесс запущен. Я промурыжила завод около года и продала всё, пока не обанкротилась. Преемникам повезло больше. Удержались на плаву и наращивают обороты».

Примеры готовых проектов

Одним из самых успешных проектов в РФ по переработке пластика стало предприятие «ЮФО-Переработка» Романа Себекина. Он пошел несколько дальше других предпринимателей. На его предприятии пластик не только перерабатывают, но и изготавливают из него строительные материалы в широком ассортименте.
Собственный дом Романа выстроен полностью из переработанного пластика. Его идеями заинтересовались за рубежом. Предприятия бизнесмена действуют в США, Великобритании, Пакистане, Гане.

Цель «ЮФО-Переработки» – не просто утилизация пластика, а его использование в качестве дешевых и легких материалов.

Миссия компании – минимизация загрязнения планеты пластиковыми отходами.

Первое предприятие Роман открыл еще в 2003 году, оно окупилось за 6 месяцев. Без кредитов, поддержки государства, только собственными силами. Теперь Волгоград – родной город Себекина, в лидерах по раздельному сбору мусора, который организовал когда-то Роман. Со всего Южного федерального округа предприятия и население везут пластиковые отходы для переработки на его завод. На родине Романа зовут «мусорный король», но он таким званием гордится.

О бизнесе Романа Себекина в видео:

Сбор материала и его сортировка

Принятое предприятием вторичное сырье подлежит сортировке. Отдельно складируют ПВХ-тару и ПЭТ-упаковки. Затем разделяют их по цветам:

• Самое дорогое сырье – прозрачное, из него можно изготовить что угодно.
• Яркие красные и желтые емкости подлежат утилизации – в их составе красители, поэтому переработке они не подлежат.
• Самые прочные изделия получаются из черных и коричневых ПЭТ-упаковок.

На предприятии «ЮФО-Переработка» помимо пластика теперь организован сбор пенопласта, бывших в употребление строительных материалов, отслуживших поддонов и прочих изделий из дерева.

Способы обработки

Пластик можно перерабатывать несколькими разными способами. В зависимости от выбранного метода отличаются конечные физико-химические свойства изделий и их область применения.

1. Гидролиз. Пластик расщепляют с помощью кислот при высоких температурах.
2. Гликолиз. Переработка отходов путем нагрева с применением спиртов.
3. Метанолиз. Рециклинг пластика происходит под воздействием этанола под высоким давлением.
4. Пиролиз. Термическая обработка без доступа кислорода.
5. Механическая переработка – дробление, измельчение.

Важно! В РФ широко применяют только последний способ, несмотря на то, что первые четыре – самые экологичные. Однако для них требуется дорогостоящее оборудование и технологии, отечественный бизнес к таким инвестициям не готов.

Полный цикл

Такой подход подразумевает, что на выходе предприятие продает не полуфабрикат в виде гранул или хлопьев, а конкретные изделия. Чаще всего наши перерабатывающие компании производят из вторсырья строительные материалы – черепицу, строительные блоки, тротуарную плитку. Еще один вид готовой продукции – непищевые пластиковые изделия (бочки, канистры, сантехнические трубы).

Производство продукции из полимерных материалов

Большинство предприятий, производящих полимерную продукцию, работают на первичном сырье. Переработкой пластика занимаются единицы предпринимателей. Несмотря на то что здесь есть колоссальные возможности. Изготавливать из вторичного пластика можно:

• мебель;
• канцелярские товары;
• комплектующие для автопромышленности и станкостроения;
• спецодежду;
• строительный и уборочный инвентарь.

Преимущества и недостатки переработки отходов

К достоинствам любого перерабатывающего бизнеса относятся:

• охрана природы;
• слабая конкуренция;
• доступность сырья;
• высокая рентабельность;
• большие перспективы на будущее;
• возможность участия в государственных экологических программах.

Если выбрать переработку ПЭТ, важным преимуществом является отсутствие необходимости делать лицензию.

К недостаткам относят:

1. Сложность открытия бизнеса. Это можно отнести к открытию любого бизнеса в России.
2. Применение ручного труда. Не каждый человек готов будет работать с грязными отходами.
3. Сложно наладить поступление сырья.

Будем надеяться, что со временем недостатков станет меньше, а достоинств больше. Ведь речь идёт о важном и нужном деле.

Что нужно для самостоятельной переработки

Ресайклинг — весьма трудоемких процесс, который требует специального подхода. На помощь приходят аппараты и машины. Однако, узнав цену эксклюзивного приспособления и его размеры, многие начинают задумываться, а стоит ли оно того. Ведь даже у огромных заводов с миллионной прибылью процент рентабельности низок. А тут нужен аппарат стоимостью 200 тыс. рублей, а порой даже не один.

Выручают энтузиастов рукоделие и выдумка. Дело в том, что собрать нужные приспособления можно, использовав подручные материалы или переделав домашние приборы. Основные машины для переработки пластика своими руками:

• Шредер.
• Агломератор.
• Экструдер.

Каждый из приборов призван выполнить определенный процесс на пути тары к новой жизни. Некоторые задачи не потребуют специального оборудования. Измельчение, например, можно произвести обычными ножницами или обрезателем ленты. Такой инструмент изготавливают из ножа и шайб, закрепленных на горизонтальном статичном объекте. Им режут полиэтиленовые бутылки в пластмассовую нить.

Шредер изготавливается из дрели и дисков болгарки, закрепленных с промежуточными шайбами. Таким устройством можно быстро измельчать огромное количество тары за малое время. Небольшое количество исходного материала возможно порезать обыкновенными ножницами. Продукт после такой обработки носит название «флекс».

Агломератор — прибор для спекания. В условиях дома с этой целью может быть использован даже духовой шкаф. Но стоит соблюдать осторожность. Лучше отказаться от подобной идеи в пользу дешевых самодельных аналогов. Их можно заказать у мастеров, которые быстро изготовят нужный агрегат.

Экструдер — своего рода камера, проходя через которую, масса принимает вид нити или другую форму и очищается.