Производство моющих средств: технологии и оборудование для бизнеса

Появившись в середине 1990-х, жидкое мыло быстро стало популярным среди россиян. Стоит оно недорого, пользоваться им во многом удобнее, нежели кусковым мылом. Сейчас товар занимает порядка трети всего рынка мыловарения в России.

Производство этого моющего средства – перспективная бизнес-идея. Несмотря на высокую конкуренцию в отрасли, спрос на рынке не покрыт полностью. В этом материале мы расскажем подробнее об этапах развития дела, укажем на его важные особенности и приведем примерный расчет окупаемости.

1. Краткий анализ отрасли 2. Производство жидкого мыла: технология 3. Что нужно для производства жидкого мыла? 4. Документы 5. Помещение 6. Оборудование для производства мыла 7. Сырье 8. Персонал 9. Сбыт 10. Реклама 11. Финансовый план: рентабельность и окупаемость 12. Риски и минусы бизнеса

Подробнее о бизнесе

Открытие производства синтетических моющих средств (СМС) требует больших капиталовложений. На реализацию бизнес-идеи предпринимателю потребуется от 5 до 10 миллионов рублей. Основная сложность заключается в необходимости содержать фабрику, масштабы которой составляют 500 – 800 м2. Продолжительное время уйдет на создание «собственного имени», которое привлечет поставщиков.

Другим непростым моментом является выполнение требований Роспотребнадзора. К числу основных пунктов относятся следующие:

производство находится в помещениях, которые не допускают накопления токсичных веществ;
работники обеспечиваются защитной одеждой и респираторами, а также проходят регулярный медосмотр;
цех располагается в километре (как минимум) от жилых построек;
цех подразумевает мощную систему принудительной вентиляции и набор инженерных сетей.

За несоблюдение одного или нескольких пунктов бизнесмену грозит большой штраф, который больно ударяет по бюджету. На получение сертификатов уходит большое количество времени. Но усилия можно сэкономить, если обратится в посредническую компанию, которая оказывает помощь в получении разрешений.

Справка. Альтернативным выходом из ситуации станет обращение к контрактному производству. Его смысл заключается в сотрудничестве с фабрикой, которая обладает всеми необходимыми сертификатами. Бизнесмен заказывает определенные типы продуктов и забирает их по договорной цене.

Технология производства

Технология производства синтетических моющих средств включает в себя несколько этапов:

измельчение компонентов до состояния однородной субстанции;
перемешивание наполнителя по балласту при равномерном распределении активных веществ;
просушивание порошка-концентрата до готового состояния;
упаковывание субстанции в стеклянные емкости, фасовка порошка в коробки из картона, обертывание мыла в бумажные или полиэтиленовые упаковки.

На практике процесс производства мыла включает в себя большое количество деталей. Но они не являются темами данной статьи, поэтому методика производства представлена в упрощенном виде.

Порошок просушивается в камерах, которые поднимают частицы вещества с помощью потоков теплого воздуха. Для корректной работы устройства важны два фактора:

давление воздуха: 50 атмосфер;
температура: 250 – 350 градусов.

Недостатками данного способа являются повышенные энергозатраты и усиленное запыление. Из-за этих особенностей за данной технологией пристально наблюдают надзорные организации. Получить разрешение на работу можно в том случае, если все правила изготовления точно соблюдены.

Справка. Чтобы понизить уровень запыления, фабрики применяют технологию кристаллизации. Она предполагает замену сушильных камер на низкотемпературную башню.

Производство стиральных порошкообразных средств

Изготовление стиральных порошкообразных средств с минимальным количеством ингредиентов – один из самых простых с точки зрения организации видов бизнеса в сегменте изготовления СМС. Речь идет о порошках, куда входят ПАВ, отдушка и оптический отбеливатель.

Такое предприятие будет примерно на 40% более рентабельным, нежели цех по выпуску жидких моющих средств, себестоимость которых выше, а свойства приблизительно те же. Вообще при расчете доходности бизнеса, следует исходить не из разнообразия номенклатуры товаров, а из возможности производства различных СМС на одной линии. Чем больше категорий продукции можно изготовить при помощи имеющихся агрегатов, тем меньше средств потребуется для закупки оборудования, аренды помещений и других организационных моментов.

В зависимости от назначения многокомпонентные порошкообразные средства для стирки делят на несколько категорий: универсальные, для ручной и машинной стирки, для борьбы со специфическими загрязнениями, дезинфицирующие, для деликатного ухода, пятновыводители, отбеливатели, для детского белья, для стирки в холодной и жесткой воде. Несколько особняком стоят порошки на базе мыла. Их относят к гипоаллергенным товарам, в составе которых отсутствует агрессивная химия.

Сырье для производства порошкообразных СМС

Как говорилось выше, «базой» для производства стиральных порошкообразных средств являются ПАВ (поверхностно-активные вещества), отдушка и оптический отбеливатель (хлор, пероксиды). Для придания специфических качеств в состав смесей вводят специальные добавки. Это может быть:

мыльная основа;
сульфаты (усиливают действие ПАВ);
фосфаты (нормализуют жесткость воды);
антисорбенты (защищают от коррозии);
ароматизаторы и фталаты;
сульфаты (балластные вещества, позволяющие удешевить продукцию);
пероксидные отбеливатели и активаторы (усиливают моющий эффект в горячей воде);
энзимы (способствуют расщеплению белковых и жировых загрязнений);
антиресорбенты (препятствуют оседанию загрязнений обратно на волокна ткани);
консерванты, растворители, антиоксиданты (увеличивают срок годности товаров, препятствуют комкованию, расслаиванию).

Данный список можно продолжить, однако наибольшим спросом пользуется продукция с минимальным количеством компонентов. А наиболее безопасными для человека являются порошки на мыльной основе.

Определившись с рецептурой и необходимыми ингредиентами, необходимо приступить к поискам надежного поставщика. Помочь в этом поможет информационный портал www.ruhim.ru/produse_syr.htm, где представлен перечень из более чем 100 компаний, специализирующихся на поставках разнообразного сырья для производства СМС. Правда, мало кто из них имеет возможность предоставить все необходимое для завода полного цикла. С другой стороны, в этом есть плюс. Узкая специализация в какой-то мере является гарантией качества товаров.

Технология производства порошкообразных СМС

Производственный процесс включает следующие этапы:

Измельчение компонентов. Сырье согласно рецептуре подается в коллоидную мельницу и перемалывается до однородной консистенции.
Сушка порошка. Состав подается в сушильную камеру, где при температуре 250-350 °С и давлении 50 атмосфер частицы поднимаются вверх и просушиваются.
Фасовка. Порошок может упаковываться в полимерную тару, пластиковые пакеты или картонные коробки.

Стоит отметить, что указанный способ относится к устаревающим, поскольку имеют место большой расход энергии и высокий уровень запыленности. В качестве альтернативы все больше предприятий внедряют технологию кристаллизации, когда вместо сушильных камер используются низкотемпературные башни.

Еще более затратная, но и безопасная для окружающей среды методика предусматривает напыление растворенных анионов ПАВ на подготовленную сухую основу из отдушки и абразива.

Необходимое оборудование

Чистящие, стирающие и моющие средства изготавливаются на универсальных линиях. Под технологической/производственной линией понимается комплект оборудования, элементы которого дополняют друг друга и служат одной цели. Линия оборудования для производства моющих средств состоит из следующих устройств:

смеситель универсального типа;
вакуумная камера;
гомогенизирующая установка;
контейнеры для составов;
дозаторы;
реактор;
весы;
миксеры;
диссольверы;
насосы;
накопители;
этикетировочная установка;
линии распределительной, фасовочной и упаковочной направленности.

Число производственных линий зависит от количества тар, которые выпускает предприятие. К примеру, для пятилитровой канистры и литровой бутылки понадобятся две разных линии. Количество тар, в свою очередь, определяется потребительским спросом.

Фирмы по производству технологического оборудования предлагают разнообразные комплекты для изготовления мыла. При выборе оборудования следует обращать внимание на те продукты, которые оно изготовляет. Универсальные линии справляются с готовкой следующих товаров:

шампунь;
бальзам-ополаскиватель;
кондиционер;
гель для душа;
пена для ванны;
мыло (косметическое, антибактериальное, детское и т.д.).

Сырье и материалы

Изготовка СМС относится к химической промышленности. Закупка компонентов для производства моющих средств производится у поставщиков химического сырья. В России в группу таких поставщиков входят:

2Д-Фарма;
Абразивные технологии;
Агротехмашстройсервис;
Акрихимфарм;
Арома Юнион;
Банг и Бонсомер;
Бинаргруп;
ЕТС и т.д.

На сегодня более 160 компаний на территории РФ готовы к сотрудничеству с начинающими предпринимателями. Качество сырья у узкоспециализированных компаний находится на стабильно высоком уровне.

Каждая компания обладает своей специализацией. Некоторые фирмы ориентированы на выпуск отдушек и парфюмерных композиций для мыла. Другие предоставляют сырье для бытовой химии. Существуют и фирмы-универсалы, которые поставляют химическое сырье для СМС в целом.

К компонентам, которые входят в состав синтетических моющих средств, относятся:

кислоты (лимонная, щавелевая, ортофосфорная);
комплексообразователи (HEDP, Trilon A92 R, Trilon B (4Na-ЭДТА);
мыльная стружка;
поверхностно-активные вещества/ПАВ (анионные, катионные, неионогенные, амфотерные, оптимизированные);
растворители (бутилгликоль, бутилдигликоль, монопропиленгликоль).

Справка. Для удобства ведения поисков компаний химического профиля рекомендуется использовать ресурс www.ruhim.ru.

Сырье

Данная задача, как и подбор оборудования, является основной при организации производства. Не правильно подобранное сырье может привести не только к значительным временным затратам, потребовать практически полной переработки технологического процесса, но и к выпуску некачественной конечной продукции, потере доверия со стороны потребителей и как следствие к серьезным финансовым потерям.

В типовом варианте технологическая часть оборудования ориентирована на сырьевую базу немецких производителей. Ее высокое качество с отработанным технологическим процессом позволяет свести к минимуму потери от ошибок, возникших на этапе освоения производства и уже на старте получать качественную продукцию.

Помещение

Под помещением понимается территория, на которой располагается цех. Для линии производства синтетических моющих средств понадобится площадь не менее 50 м2. На хранение сырья и заготовленной продукции потребуются два склада. Кроме склада и рабочей территории помещение должно включать несколько комнат:

комната отдыха для сотрудников;
медпункт;
заводской буфет;
санитарный узел (подход к нему оборудуется и со стороны цеха, и со стороны территории).

При обустройстве помещения бизнесмен руководствуется санитарно-эпидемиологическими нормами. Учитываются следующие правила:

производство синтетических моющих средств располагается за пределами жилых домов. Заводы строятся в пригородах или даже за чертой города;
наличие мощных вытяжек предотвращает образование взрывоопасных соединений. Эти приборы необходимы для сохранения безопасности в пределах предприятия;
установка уловителей и специализированных фильтров, которые не дают пыли распространятся по цеху и соседним территориям;
облицовка стен и полов завода кафелем или пластиком. Эти материалы препятствуют накоплению вредоносных веществ.

Справка. Соблюдение всех указанных пунктов не освобождает владельца цеха от проведения регулярных уборок. Систематическая влажная уборка является залогом здоровья сотрудников и безвредного производства.

Сертификация продукции

Перед тем, как приступить к продаже своих товаров, предприниматель получает сертификат соответствия. Требования, которые предъявляются к оценке качества формируются двумя инстанциями – ГОСТ Р и ТР ТС. Получение сертификата состоит из трех этапов:

декларирование;
госрегистрация;
добровольная сертификация.

Разрешительные документы делятся на разные категории в зависимости от срока своего действия:

декларация ТР ТС – 5 лет на серийный выпуск, на партию – бессрочно;
декларация ГОСТ – 5 лет на серийное производство, на поставку – бессрочно;
сертификат ГОСТ Р – 3 года на постоянный выпуск, на партию – бессрочно;
свидетельство о госрегистрации – бессрочно на все способы реализации, импорта и сбыта.

Справка. Если бизнесмен приступит к торговле моющими средствами в отсутствии сертификата, ему грозит крупный денежный штраф. Его размеры доходят до 1 миллиона рублей.

Порядок получения разрешительных документов состоит из нескольких последовательных шагов:

выбор регистрирующей компании;
отправка заявки в центр выдачи сертификатов;
проверка продукции и выбор схемы соответствия;
заключение договора с сертифицирующим центром и обговаривание цен на продукты;
сбор документации;
сбор образцов СМС, осуществление экспертизы и составление протоколов;
аудит, анализ состояния цеха и линии производства;
получение разрешения с уникальным идентификационным кодом и отправка информации в госреестр.

Расчет рентабельности бизнеса

Первоначальные расходы на организацию бизнеса по производству мыла и моющих средств будут включать аренду помещения, ремонтные работы, покупку технологической линии и сырья на 30 дней работы, оборудование складских площадей, оплату месячного оклада сотрудников и услуг транспортной компании. Для завода площадью 600 м² затраты составят от 5-8 млн. рублей. При этом нужно учитывать, что чем больше ассортимент и сложнее технологический цикл, тем шире штат предприятия.

При этом необходимо помнить о том, что потребитель неохотно переходят с товаров известных марок, пусть на более доступные по цене и качественные, но новые товары. Иными словами, ожидать, что деньги сразу потекут рекой, не приходится. Соответственно, наряду с остальными расходами, предпринимателю необходимо предусмотреть сумму, которая даже при отсутствии прибыли позволит на протяжении полугода без задержек выплачивать заработную плату всему коллективу.

Очень важно при заключении любых договоров на поставку оборудования или сырья прописывать суммы в местной валюте, поскольку нестабильность экономики может стать причиной финансовых потерь и даже банкротства молодого предприятия. В целом же бизнес по производству бытовой химии окупается в течение 4-5 лет. На протяжении всего этого времени и в дальнейшем предпринимателю потребуется прилагать серьезные усилия для достижения поставленной цели.

Персонал

Для производства жидких моющих средств требуются сотрудники разной специализации. В число задач персонала входят следующие:

разработка формул моющих средств;
погрузка сырья в оборудование;
обслуживание производственной линии;
работа на фасовочных автоматах;
транспортировка сырья и готовой продукции.

На начальном этапе развития фабрики по изготовлению СМС предпринимателю понадобятся такой набор сотрудников:

технолог;
лаборанты (3-4 человека);
операторы;
аппаратчики;
электромеханик;
водитель-экспедитор.

Преимущество наемного персонала для работы на линиях заключается в отсутствии высоких требований к квалификации. Оборудование, которым оснащен завод, работает в автоматическом или полуавтоматическом режимах. В задачи операторов входит отслеживание корректности этапов производства и сообщение об имеющихся ошибках. Перед началом работы сотрудникам выдаются инструкции по методам работы с устройствами.

Помимо лиц, занятых в цеху, понадобятся и другие категории работников:

менеджер и маркетолог – обеспечивают взаимодействие с компаниями-партнерами и привлекают к сотрудничеству новых клиентов;
бухгалтер – ведет финансовую отчетность (рассчитывает зарплаты сотрудникам, отчисляет налоговые и страховые взносы в ФНС и ПФР и т.д.);
программист – оформляет сайт компании (если таковой планируется) и следит за корректностью его работы.

Справка. Для экономии средств некоторые работники могут наниматься на аутсорсинговой основе. К таким работникам относятся бухгалтер или программист. Их услуги не требуются на постоянной основе.

Где разместить производство

Производственная линия жидких моющих средств весьма габаритная. Среднее по размеру предприятие производит порядка 700 тонн продукции в год, так что складские помещения должны быть достаточно вместительными. Использование площади для размещения производственного и административного персонала совместно с готовой продукцией невозможно, поэтому понадобятся отдельные от складов и производственного цеха и имеющие обособленную вентиляционную систему комнаты для переодевания, отдыха и питания работников. В итоге вам потребуется минимум 500 кв. м. площади с высотой потолков не менее 3 метров. Помещения, как правило, располагают на первом этаже здания.

Из-за достаточно жестких требований надзорных органов некоторые предприниматели выбирают в качестве места размещения производства — цеха более крупных предприятий, выплачивая им высокую арендную плату, что оказывает непосредственное влияние на итоговую себестоимость продукта.

Виды моющих средств

Согласно общероссийской классификации товаров народного потребления СМС делятся на подгруппы по способу применения:

стирка вещей из хлопчатобумажной ткани, льна, шелка и синтетики;
замачивание белья;
хозяйственно-бытовые нужды;
специализированное назначение;
универсальные продукты.

Существуют и альтернативные способы группировки, в основе которых лежат такие критерии:

агрегатное состояние;
состав;
способ применения.

Исчерпывающая схема, учитывающая все классификации синтетических моющих средств, представлена на изображении ниже.

Знание классификации позволяет предпринимателю сделать выбор продукта, на котором будет специализироваться производство. Фабрика не сможет выпускать одинокого качественные жидкие, пастообразные и сухие товары. Бизнесмен определяет агрегатное состояние, оповещает о своих намерениях профессиональному технологу и тот разрабатывает формулы в соответствии с заданием.

Справка. У каждого формата СМС есть свои плюсы и минусы. К примеру, порошкообразные товары изготавливаются легче жидких. Но их производство наиболее токсично, что влияет на применяемые технологии. Повысить экологичность позволяет изготовление бесфосфатных продуктов.

Технология изготовления мыла

Независимо от вида мыла (хозяйственное, косметическое или жидкое), в основе его приготовления лежат одни и те же химико-физические процессы.

Для доведения полуфабриката до товарного состояния потребуются:

миксер;
мельница;
формы для изготовления мыла либо формовочная машина;
охладитель;
автомат для нарезки брусков;
ленточный конвейер.

В процессе производства основа для изготовления мыла измельчается и расплавляется, в нее вводятся все необходимые добавки, после чего мыльная масса остужается и нарезается либо формуется. Для этого бывает целесообразно приобрести готовую производственную линию: при изначально сопоставимых затратах она дает возможность использовать автоматизированное управление, а время на монтаж линии заметно уменьшается.

Из основы готовят обычно туалетное либо детское мыло. Для изготовления хозяйственного и жидкого мыла не требуется дополнительной переработки, поэтому его варят из первичного (жирового) сырья.

Сам процесс приготовления мыла из жиров включает две стадии:

химическую (собственно варку)
и физическую (последующую обработку, доведение до товарного состояния и фасовку).

Для второй стадии потребуется тот же набор оборудования, что и при обработке основы. Изготовление мыла из мыльной основы менее затратно, но высокая стоимость сырья может негативно сказываться на общей рентабельности.

На первой же стадии дополнительно необходимы специальные котлы-смесители, в которых и будет происходить реакция омыления.

Применяются прямой или косвенный методы варки мыла. В первом случае (прямой метод) из жирового состава и щелочи приготовляется 40-60% раствор солей жирных кислот (мыльный клей). Полученная масса заливается на противни и охлаждается.

Косвенный метод подразумевает дополнительную операцию по высаливанию (обработке поваренной солью) горячей мыльной массы. В результате образуется две фракции: концентрированное мыло (ядровое) с концентрацией жирных кислот не менее 60% и подмыльный щелок – остатки электролита (соли), глицерина, не вступивших в реакцию щелочей.

Косвенным методом получают хозяйственное мыло с повышенными моющими свойствами. Этот же способ используют для получения очищенной мыльной основы, которая впоследствии идет в производство туалетного мыла твердых сортов и детского мыла.

Жидкое же мыло чаще всего изготавливают прямым методом с длительной варкой состава для получения равномерной эмульсии. Если планируется производство жидкого мыла, оборудование для формовки не потребуется, его заменит линия разлива готового продукта по бутылкам.

Полноценное производство мыла в промышленных масштабах окупается, согласно оценкам экспертов, в течение 6 месяцев при правильном подборе оборудования и организации процесса производства.

Реклама и реализация продукции

В числе потенциальных дистрибьюторов для фабрик по производству моющих средств значатся п малые торговые точки, и крупные торговые сети. Универсальность товара открывает перед предпринимателем множество точек сбыта.

Одним из способов поиска каналов сбыта является обучение у успешных конкурентов. К числу эффективных стратегий относятся следующие:

анализ каналов компаний по производству СМС;
анализ каналов компаний, специализирующихся на смежных областях;
анализ каналов компаний из отраслей-субститутов;
проверка каналов конкурентов с помощью экспертов.

Согласно исследованиям, размещенным Агентством Business Planner, известные компании по изготовке СМС используют следующие стратегии продвижения:

интернет-сайты:
собственный сайт;
соцсети (Instagram, Вконтакте, Facebook);
контекстная и таргетированная реклама на сторонних сайтах;
реклама на телевидении;
баннерная реклама:
аудиореклама;
дистрибуторы.

Справка. Реклама продукции в нескольких регионах требует значительных финансовых затрат. Приступать к масштабной маркетинговой кампании в начале продвижения бизнеса нецелесообразно. В первое время распространение информации о фабрике будет осуществляться дистрибуторами.

Возможные проблемы и риски

Бизнес по производству моющей продукции на первый взгляд представляет отлаженный механизм. Но на практике начинающие предприниматели сталкиваются с рядом трудностей в процессе развития. К основным проблемам, которые сопровождают это направление, относятся:

высокий уровень конкуренции. Моющие средства нужным всем и всегда, поэтому «мыльная» сфера кажется привлекательной многим бизнесменам. Предпринимателю важно не только зарекомендовать себя, но и оставаться на первых позициях;
нежелание магазинов работать с неизвестными брендами. Парадокс бизнеса состоит в том, что закупщики не хотят работать с безымянными компаниями. Но только с помощью закупщиков компания может обрести популярность;
прохождение сертификации. Фабрика имеет право продавать продукт после того, как он пройдет всестороннюю проверку. Для проверки нужны документы, собрать которые – непростая задача. Нужно помнить и о том, что добровольная сертификация предоставляется платно;
сложный технологический процесс. Производство моющего средства сопряжено с реальными рисками. Последствиями сбоя в производстве становятся взрывы и токсичные выбросы. Поэтому важно тщательно подходить к отбору персонала.

Каждая бизнес-идея предполагает риск разорения. Чтобы избежать этого последствия бизнесмен заранее продумывает финансовую часть бизнес-плана. В ней расписываются предполагаемые расходы и доходы.

Определение формата бизнеса

Чтобы определиться с форматом производства, следует трезво оценить собственные возможности и ситуацию на рынке региона, а также обозначить ассортимент. Важно отдавать себе отчет, что создать транснациональную корпорацию уровня Procter & Gamble с представительствами по всему миру с нуля вряд ли удастся (хотя у Уильяма Проктера получилось). На начальном этапе многое зависит от стартового капитала. Так, для создания полноценного завода потребуются десятки миллионов рублей. Среднего размера цех обойдется порядка 5-10 млн. руб., а для открытия небольшой мыловарни – можно уложиться в 200 тыс. руб., а то и меньше, если предприниматель не рассчитывает на сверхприбыли.

Второй важный нюанс – востребованность моющих средств в конкретном регионе. Рынок перенасыщен продукцией масштабных игроков рынка, хорошо известной и популярной среди потребителей. Единственный шанс составить достойную конкуренцию – обеспечить максимальное качество при минимальной цене. И даже в этом случае клиентам потребуется время на знакомство с новым продуктом, поэтому не стоит ожидать, что вложения окупятся в первый же год. Кроме того, нужно учитывать емкость рынка. Так, вряд ли имеет смысл строить завод по производству моющих средств в городе с населением менее 500 тыс. человек.

Еще один вариант организации бизнеса – франшиза. Но в этом случае придется играть по правилам крупного бренда, в том числе, в области цен на продукцию, что не всегда выгодно не только клиентам, но и производителю. Взамен же предприниматель получает лишь возможность работать под известной торговой маркой, помощь в организационных вопросах и рекламе.

Расходы и окупаемость

При расчете расходов учитываются два параметра – стартовый капитал и ежемесячные вложения. Стартовый капитал должен быть у предпринимателя еще до запуска бизнеса – это тот финансовый запас, на который приходятся все начальные траты. Список этих трат представлен в таблице.

Таблица 1. Стартовый капитал для открытия бизнеса по производству моющих средств

Статья расходов	Величина (руб.)
Регистрация ИП/ООО + получение сертификатов соответствия	30 000
Ремонт арендуемого помещения (в зависимости от исходного состояния площади)	50 000 – 300 000
Закупка оборудования	1 500 000
Дизайн упаковок продукции, создание логотипа и проведение рекламных мероприятий	200 000
Разработка официального сайта компании	80 000
Итого	2 110 000

После открытия производства внимание бизнесмена переключается на регулярные расходы. В них входят такие важные статьи, как внесение арендной платы, выплата зарплаты персоналу и т.д. Правильный подсчет ежемесячных расходов позволяет избежать непредвиденных трат и определит рентабельность цеха.

Таблица 2. Ежемесячные расходы на производство чистящих средств

Статья расходов	Величина (руб.)
Аренда цехового помещения	80 000
Выплата зарплаты персоналу	110 000
Оплата бухгалтерских услуг (на аутсорсинговой основе)	15 000
Внесение налоговых отчислений	13% от общего дохода (6% при переходе на упрощенную систему налогообложения)
Оплата коммунальных услуг	20 000
Покупка сырья и материалов для упаковки	300 000
Логистика и рекламные мероприятия	100 000
Итого	625 000 (без уплаты налоговых взносов)

Справка. В первые месяцы бизнес не приносит прибыли владельцу. Этот промежуток называется периодом окупаемости. Целью данного периода является покрытие расходов, которые были вложены в раскрутку производства.

Цифры, которые приводятся в таблицах приблизительны. На конечную величину расходов влияет множество факторов, таких как:

расположение фабрики (и стоимость аренды);
число сотрудников и размеры из зарплаты;
выбор конкретной рекламной кампании;
объемы производства;
качество оборудования;
выбор системы налогообложения и т.д.

Доходность предприятия также рассчитывается в общих чертах. Если предположить, что фабрика сбывает 40 тысяч литров жидкого мыла ежемесячно, то можно определить итоговый доход. При цене 120 рублей за 5-литровую емкость заработок равняется 960 тысячам рублей. Важно не путать доход с чистой прибылью.

Прибыль – это тот показатель, который остается после вычета всех расходов:

на сырье;
на выплату заработной платы;
на налоговые взносы и т.д.

При доходе в 960 тысяч рублей чистая прибыль составляет ~250 тысяч рублей. Если сохранять стабильный уровень доходов, то предприятие окупит себя в ближайшие 5-6 месяцев.

Самые продаваемые продукты

По консистенции моющие средства делятся на четыре категории:

твердые;
жидкие;
порошковые (гранулированные);
пастообразные.

Общепринятыми лидерами рынка считаются средства в порошковом формате. Популярность продуктов такого типа объясняется несколькими факторами:

высокая концентрация активных веществ в формуле (=экономный расход);
низкая себестоимость сырья, из которой следует выгодная цена на продукт для покупателя;
простота открытия производства и освоения принципов работы оборудования.

Второе место в списке занимают жидкие средства. Успех этих товаров на рынке обеспечивается их гипоаллергенностью. Формула жидких моющих средств не предполагает агрессивных компонентов, которые пагубно воздействуют на кожные покровы. Бонусом к безопасности идет невысокая цена на продукцию данного формата.

В 2020 году наблюдается повышение спроса на специализированные моющие средства для моек и производственного оборудования. Узконаправленные антибактериальные товары закупаются пищевыми, фармацевтическими и косметическими компаниями. Моющие средства для пищевого производства являются отдельной крупной отраслью, на которой специализируются компании.

При формировании ассортимента товаров предприниматель берет во внимание следующие пункты:

доступность сырьевых и энергетических ресурсов (+затраты на них);
экологические принципы и стандарты по защите окружающей среды;
изменения в строении моющих приборов.

Ответы на частые вопросы

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мыла?

Первый документ, который потребуется от бизнесмена – свидетельство о регистрации бизнеса. Код ОКВЭД, который присваивается предприятиям по изготовке моющих средств – 24.51.3. Для законного сбыта товара должна быть декларация о соответствии ТР ТС 009/2011. Документ выдается Аккредитованным органом по сертификации. Чтобы цех работал легально, понадобятся заключения Пожарной инспекции и Санитарно-эпидемиологической станции.

Какой способ производства СМС обойдется дешевле?

Самыми дешевыми и простыми способами изготовки моющих средств являются холодная и горячая технология. Экономия достигается за счет низкого уровня требований к оборудованию. Горячая технология проста – она подразумевает нагревание и омыление жиров щелочами, а затем охлаждение. Оба этих метода успешно используются современными фабриками.

Как выбрать качественное и недорогое оборудование для цеха?

При покупке оборудования, предприниматель обращает внимание на четыре параметра:

показатели производительности;
комплектация;
вспомогательное оборудование;
страна-производитель.

Зарубежные компании по изготовке производственных линий превосходят отечественные по качеству. Но отечественные обладают более приемлемой ценой. Цену можно снизить еще больше, если приобрести подержанные механизмы. Совершать такие сделки рекомендуется тем бизнесменам, которые ориентируются в оборудовании. В противном случае есть риск приобрести подержанные устройства в неисправном или полу-исправном состоянии.

Производство жидкого мыла + Видео

Получить точную рецептуру жидкого мыла начинающему предпринимателю вряд ли удастся, поскольку из-за высокой конкуренции производители не склонны распространяться на этот счет. Разработкой ТУ придется заниматься самостоятельно. В целом же для изготовления продукции может использоваться одна из следующих технологий:

Горячая. Подготовленные жиры нагревают, омыляют щелочью, охлаждают и разливают по флаконам.
Переплавка. Для этого потребуется ядровое мыло, которое расплавляют на оборудовании, функционирующем по принципу «водяной бани». Затем в массу вводят воду, антиоксиданты, красители и прочие добавки. Методика отличается высокой стоимостью, поэтому применяется не часто.
Холодная. Самый простой и недорогой метод. Готовые компоненты смешивают в резервуаре и подают на дозатор.

Для оснащения линии по производству жидкого мыла потребуются дозирующие аппараты, фильтры, смесительный агрегат, резервуар для подогрева массы, насосное оборудование, автоматы для разлива и наклеивания этикеток. Стоимость такого комплекта составит от 800 тыс. руб.