Как открыть мини-завод по переработке пластиковых бутылок

В России только начинают всерьёз задумываться о тотальной переработке пластиковых бутылок. Из-за наличия огромных площадей, которые можно использовать для организации гигантских мусорных полигонов, россияне не особо заботились о грамотной утилизации ПЭТ тары.

Свалки опасных отходов растут, а вместе с ними растёт проблема загрязнения окружающей среды. Если не уделить ей должного внимания, она может стать необратимой.

Класс опасности отходов ПЭТ

На пластиковых ёмкостях, которыми активно пользуются население и предприятия, проставлена маркировка, по которой можно определить, какое сырьё было использовано при изготовлении бутылки:

  • PVC – поливинилхлорид;
  • PS – полистирол;
  • PET – полиэтилентерефталат;
  • LDPE, HDPE – полиэтилен низкой и высокой плотности соответственно;
  • PP – полипропилен и т. п.

Наиболее часто мы видим на бутылке значок PET, так как полиэтилентерефталат – материал, из которого делают большинство бутылок. Поэтому проблему переработки пластиковых бутылок рассмотрим на его примере.

ПЭТ отходы признаны неопасными, их отнесли в 5-й класс опасности. Это не означает, что мусор из описываемого вида пластика не может принести вреда окружающей среде.

По российским техническим условиям, бутылки со значком ПЭТ должны сортироваться по цветам:

  • прозрачные;
  • неокрашенные;
  • тёмные;
  • синие;
  • зелёные и т. д.

Важно: Большая часть отходов, ежегодно образуемых россиянами, — это пластиковые бутылки. Каждый год свалки страны пополняются сотнями тысяч тонн ПЭТ отходов.

Процесс переработки

Итак, процесс переработки включает в себя пять стадий:

  • Для начала бутылки сортируются по цветам, потому что их переработка происходит по отдельности.
  • После этого сосуды чистятся от грязи — данная операция осуществляется только вручную.
  • Бутылки отправляются на перерабатывающую линию, где убираются крышки и этикетки.
  • После того, как бутылки будут раздроблены, они помещаются в котел, где с них удаляются остатки мусора и загрязнений.
  • Далее идет промывка, тщательно полоскание и просушивание. Лишь после этих операций пластик считается переработанным.

В результате получается сырьевой материал, похожий на разноцветные или белые хлопья. Это сырье называется флексом.

Какой вред окружающей среде наносят бутылки PET?

У пластика много преимуществ, но к ним не относится способность биологически разлагаться. Изделия не гниют и способны сотни лет занимать место на полигонах.

Можно подумать о том, что придёт время, и мы все дружно начнём решать вопрос, опустошим свалки и переработаем всё, что на них завалялось. Время уже пришло. Вместе с благосостоянием россиян растут и множатся отечественные свалки. Зловоние от их содержимого уже достигает границ многих городов. И это только начало.

Контуры российских мусорных полигонов можно увидеть на снимках, сделанных из космоса.

Технология переработки PET отходов

Чтобы расплавить описываемый материал, нужно разогреть его до 250°C. Расплавленное вещество наделено рядом свойств, которые учитываются при переработке:

  • обладает устойчивостью к действию щелочей и слабых кислот;
  • не растворяется в бензине;
  • не растворяется в воде.

Весь процесс переработки материала состоит из таких этапов:

  1. Сбор пластиковой посуды.
  2. Сортировка тары.
  3. Измельчение материала.
  4. Мойка.
  5. Извлечение посторонних фракций – наклеек, крышек;
  6. Вторичная мойка.
  7. Просушивание.
  8. Грануляция.

Выделим из перечисленного основные этапы.

Сортировка сырья

Ещё до помывки и переработки сырьё тщательно сортируется. Необходимость в сортировке связана с тем, что посуда может быть изготовлена из различных материалов. На стоимость конечного продукта также влияет цвет изделий:

  1. Бесцветные – стоят дороже других видов, так как универсальны и подходят для применения в большинстве сфер.
  2. Коричневые – самые дешёвые и самые качественные. Материал низко оценивается, так как нет технологии, позволяющей изменить его расцветку.
  3. Голубые и зелёные – вторые по дешевизне после коричневого флекса.

Важно: Откладывается отдельно тара красного цвета, а также ёмкости с остатками моющих средств, молока и масла. Процесс их переработки более сложен. Также отдельно выделяют всё, что не PET.

Промышленность выпускает специальное оборудование, осуществляющее автоматизированную сортировку пластикового материала. На российских заводах по переработке пластика чаще всего для сортировки применяют ручной труд.

Процесс очистки и дробления

Следующий важный этап переработки – очистка сырья. На производство оно поступает с посторонними не пластиковыми элементами. Пластиковую тару очищают от содержимого. Удаляются пыль, грязь, этикетки, крышки и иные посторонние мелочи.

Посуда моется горячим водным раствором с добавлением каустической соды. После первичной промывки следует сушка в специальном устройстве, ускоряющем процесс.

Отмытые и вычищенные ПЭТ измельчают в дробильном устройстве до размера 1-2 см. Есть оборудование, позволяющее на данном этапе осуществлять одновременно и дробление, и дополнительную промывку, что обеспечивает на выходе более качественное сырьё.

Чистые высушенные хлопья пакуются в мешки по 30 килограммов. Предприниматель может продать промежуточный продукт или подвергнуть дальнейшей переработке. Решение зависит от того, каким оборудованием укомплектовано производство.

Процессы агломерации и грануляции

Флекс можно переработать до получения гранул. По применяемой на заводах технологии сырьё сначала подвергают агломерации – спеканию пластиковых хлопьев с помощью специальных ножей, разогретых до температуры свыше 100°C.

Необходимое оборудование для переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок – дорогой бизнес. По самым «скромным» подсчетам в организацию бизнеса придется вложить от 5,5 до 7 млн рублей. Готовый импортный мобильный завод по переработке пластиковых бутылок обойдется в 180-190 тысяч долларов. Пожалуй, единственным недостатком такого завода является его цена. Все остальное отвечает всем условиям для создания действительно успешного прибыльного бизнеса. Такой мини-завод не требует помещения – он собран в контейнере, линия переработки имеет длину 6 метров, что позволяет без труда перевозить его на большегрузном автомобиле по всему региону.

Стационарная переработка будет стоить значительно дешевле. Однако хлопот с организацией бизнеса будет намного больше. Понадобится поиск для аренды подходящего помещения, оборудование его под нужды производства, большее количество персонала. Но само оборудование, особенно если его закупать по отдельности, выйдет дешевле готовой линии.

Стандартная линия для переработки ПЭТ-бутылок состоит из:

  • Ленточного конвейера
  • Роторного аппарата для измельчения
  • Аппарат промывки, отжима, и сушки сырья
  • Центрифуга для отделения пыли, возникающей в процессе измельчения пластика
  • Печь для агломерации (спекания)
  • Аппарат для гранулирования
  • Приемочный бункер

Для цеха по переработке подойдут здания старых заброшенных заводов, однако такие сейчас найти трудно – почти все уже занято вашими коллегами-бизнесменами. Как вариант – можно самостоятельно построить быстровозводимый ангар. Стоимость его относительно невысока, а сроки выполнения работы – от 1 до 3 недель, в зависимости от площади и высоты здания.

Линия по переработке

Переработка PET бутылок как бизнес идея

Вторичная переработка полиэтилентерефталата может стать многообещающей бизнес идеей. Правильно разработанный бизнес план, основанный на тщательном изучении рынка, станет проводником к процветанию. Можно организовать завод либо мини завод. Важно учитывать ряд моментов:

  • необходима регистрация предприятия;
  • для осуществления деятельности требуется лицензия;
  • нужно согласовать открытие предприятия с СЭС и пожарной службой;
  • следует арендовать помещение под склады и производственный цех.

Желательно, чтобы перерабатывающий завод располагался вдали от жилых кварталов.

Оборудование, необходимое для переработки PET бутылок

Решение о том, с помощью какого оборудования вы будете утилизировать полиэтиленовые бутылки, должно быть принято заблаговременно. Зная, какие агрегаты будут использоваться, проще найти подходящую территорию для их размещения.

Подходящее оборудование можно найти как в линейках импортных компаний, так и у отечественных брендов. Последние приемлемее по цене, однако они уступают в качестве зарубежным аналогам.

Линия должна включать в себя:

  • дробилку;
  • агломератор;
  • гранулятор.

Модули между собой соединит транспортёр, который также следует включить в план приобретений.

Конечная стоимость набора зависит от ряда факторов:

  • самостоятельно ли вы собираете линию или приобретаете готовый комплекс;
  • комплектация линии;
  • мощность агрегатов;
  • степень автоматизации и т. д.

Средняя стоимость готовой линии — 3 000 000.00 рублей. Дешевле будет собрать линию самостоятельно. Если ущемлены в средствах, можно найти качественные б/у устройства.

На первом этапе формирования бизнеса можно ограничиться оборудованием для получения флекса, а когда дело пойдёт, докупить гранулятор и агломератор.

Чтобы производить флекс, достаточно будет купить:

  • дробилку;
  • ванну для промывки сырья;
  • центрифугу.

Всё это обойдётся в среднем в 500 000.00 рублей.

Ещё до запуска бизнеса также нужно побеспокоиться о найме персонала, оформлении документации, рынке сбыта и мест, откуда будет доставляться сырьё.

Правильно поставленный бизнес окупается уже через 2-3 года.

Технология производства флекса

После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.

На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:

1Очистка от инородных материалов в роторной машине.
2Измельчение в дробилке. Она работает по принципу блендера, только имеет более внушительные размеры.
3Удаление остатков загрязнений, металлических или бумажных примесей в паровом котле.
4Очистка в полоскающей машине.
5Сушка измельченного пластика.
6Складирование флекса в бункере.

Как перерабатывать пластиковые бутылки в домашних условиях?

Возможна переработка пластмассовых бутылок в сырьё для производства в домашних условиях.

Важно: Если намерены наладить домашнюю переработку, помните о технике безопасности. Неправильно организованный процесс может причинить вред здоровью.

Старые бутылки могут быть использованы для посадки рассады или комнатных растений. Из них можно соорудить кормушки для птиц и много других полезных вещей.

Куда сдать отходы ПЭТ бутылок?

Если вы не думаете ничего производить в домашних условиях, стоит позаботиться о том, куда сдавать PET бутылки для переработки.

Компании, осуществляющие утилизацию бутылок, заинтересованы в сборе тары. Чтобы приблизить производство к населению, они организуют пункты приёма пластиковой посуды. Найти их можно через интернет.

Также использованную PET тару можно складывать в специальные мусорные сборники. Данный метод сбора уже внедряется во многих городах России.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: