Производство Пластиковых Изделий: 7 Видов Пластика Для Вашего Бизнеса

Уровень использования пластмассовых изделий в быту и промышленности имеет тенденцию активного роста. Что обосновано простотой механизма изготовления из пластика и невысокой стоимостью конструкций в сравнении с их аналогами, изготовленными из других материалов.

В связи с этим происходит постепенное заполнение данной рыночной ниши крупными и мелкими производителями, использующими индивидуальные стратегии по производству и сбыту продукции. Ответственный подход предпринимателей к выбору производственного оборудования, подбору кадров и использование качественного исходного сырья позволят добиться высоких финансовых результатов от осуществляемой деятельности.

Технологии производства

Пластик является универсальным материалом, нашедшим широкое применение в процессе изготовления изделий, используемых в быту и промышленной сфере. Основой пластика являются синтетические и природные полимеры.

Существуют различные технологии производства изделий из пластмассы. К ним относятся:

• литье (преобразование сырья в жидкое состояние с последующим заливом в специальные формы);
• выдув (придание формы жидкому пластику за счет подачи воздуха в закрытую емкость, в которой он находится);
• вакуумная формовка (воздействие давлением воздуха на листовые материалы);
• экструзия (продавливание расплавленного пластика через формующую головку).

Используемый на многих мелких предприятиях метод литья подразумевает разлив полимера в силиконовые и металлические формы.

Силиконовые формы изготавливаются в течение суток на основе созданных заранее мастер-моделей.

К недостаткам данной технологии производства относят:

• низкую производительность (ввиду длительного времени застывания пластика);
• низкий лимит использования формы (от 10 до 20 раз);
• ограничение толщины изделий (от 0,1 мм);
• невозможность использования метода для производства крупногабаритных изделий.

Применение технологии литья в металлическую форму, наряду с высоким уровнем производительности, имеет недостатки, связанные с высокой стоимостью конструкции и длительным сроком ее изготовления.

Сравнительно новой технологией изготовления изделий из пластика является метод 3D-печати, позволяющий добиться высокой точности проектируемой продукции. Его недостатком является низкий уровень производительности. Печать сложных, объемных конструкций в данном случае затруднена, что объясняется ограниченностью размерами принтера.

Производство пластмассовых изделий как идея для бизнеса

Одно из главных преимуществ пластика и изделий из него — невысокая стоимость. Но и другие свойства материала достаточно привлекательны:

• пластик легкий и в то же время прочный;
• податливый в обработке и стойкий к коррозии и кислотной среде;
• ударопрочный и морозоустойчивый;
• не проводит электричество и имеет низкую теплопроводность;
• может выдерживать большие механические нагрузки и имеет высокий коэффициент шумоизоляции.

И что еще немаловажно — пластик можно много раз перерабатывать, получая при этом новые изделия.

Это говорит о том, что вторичную переработку пластмассы можно рассматривать как самостоятельное и/или дополнительное к основному направление развития бизнеса. Причем вторичная переработка — это производство, решающее проблему утилизации трудно разлагаемых отходов, а значит, развивая данное направление, можно получить государственную поддержку.

В Россию большая часть пластмассовых изделий поставляется из Европы (там отличное качество материала, но высокие цены) и Китая (более дешевая и менее качественная продукция).

Наиболее известные российские производители бытового пластика — компании Полимербыт, Бытпласт и др.; игрушек — Нордпласт, Стеллар. Популярностью у россиян пользуются игрушки белорусской фирмы Полесье.

Всего в России действует приблизительно 1500 больших и 2500 средних и мелких предприятий, выпускающих пластиковую продукцию. Пластиковые изделия используют практически везде. В частности, в таких отраслях:

• строительство и водоснабжение;
• мебельная и деревообрабатывающая промышленность;
• автомобилестроение и авиация;
• судостроение и приборостроение;
• бытовая техника и электроника;
• компьютерная и оргтехника;
• сельское хозяйство;
• транспорт и связь;
• ракетная и космическая техника;
• оборонная промышленность;
• медицинская промышленность;
• тара и упаковка;
• городской и загородный быт;
• и многое-многое другое.

Неудивительно, что спрос на такой вид товаров держится на высоком уровне. В производстве пластмассовой продукции есть и незанятые ниши — например, производство крупногабаритных детских игрушек. Они в большом количестве выпускаются в Европе, но их доставка в Россию обходится очень дорого, что не выгодно производителям. А этот вид продукции очень востребован в детских садах, развивающих, развлекательных и культурно-досуговых центрах.

В первую очередь важно определиться с ассортиментом продукции.

Документы для регистрация и налоги

Ориентируясь на масштабы планируемого производства, необходимо определиться с выбором организационно-правовой формы. Для малых предприятий рекомендуется открывать ИП. Для более крупных – ООО.

К документам, необходимым для открытия ИП, относятся:

1. Паспорт.
2. Заявление о госрегистрации по форме Р22001.
3. Квитанция об уплате госпошлины.
4. Копия свидетельства ИИН.

Для ведения бизнеса в рамках индивидуального предпринимательства рациональным вариантом является выбор УСН (упрощенной системы налогообложения). Она предполагает использование в качестве налоговой базы:

• дохода от предпринимательской деятельности (удерживается налог в размере 6%);
• чистой прибыли (удерживается налог в размере 15%).

Предприниматель вправе 1 раз в год менять базу для начисления налога.

При регистрации ООО в налоговую службу необходимо предоставить следующие документы:

• заявление на регистрацию по форме Р11001;
• устав ООО;
• решение о создании ООО;
• гарантийное письмо о предоставлении юридического адреса будущей организации;
• квитанцию об уплате госпошлины;
• уведомление о переводе на УСН.

Для ООО (на “упрощенке”) применяется такой же принцип уплаты налогов, как и для ИП.

Производство тары из пластика

В настоящее время пластиковые ведра используются практически во всех сферах человеческой деятельности. В связи с тем что они легкие и герметичные, их можно применять в качестве места для хранения, а также для транспортировки разнообразной продукции как пищевого характера, так и промышленного. Также пластмассовые ведра обладают прочностью, высокой стойкостью по отношению к ударам и т. п.

Если говорить в целом, пластмассовая тара считается экологически безопасной. Она неспособна оказать какое-то отрицательное воздействие ни на вкусовые рецепторы, ни на запах хранимых в ней продуктов. На сегодняшний день особой популярностью пользуются те ведра, объем которых достигает 30 литров. Форма подобной тары обычно круглая с наличием плавных линий.

Однако есть и прямоугольные модели. Для того чтобы начать свою деятельность, необходимо ее зарегистрировать. Наиболее оптимальной формой является ООО, так как в большей степени сотрудничать придется с юридическими лицами — с разнообразными магазинами.

Закупка оборудования и сырья

Закупка оборудования является главной расходной статьей открываемого производства. Ответственный подход к выбору закупаемых станков позволит избежать дополнительных затрат на их ремонт и существенно снизит показатель брака выпускаемой продукции.

К установкам, используемым для производства изделий из пластика, относятся:

1. Экструзионно – выдувное оборудование. С его помощью изготавливаются тонкостенные, полые пластиковые конструкции.
2. Термоавтомат. Данный агрегат используется для нагревания пластика с целью превращения его в жидкое состояние (с последующим разливом в пресс-формы).

Вам может понравиться: Как работать по дропшиппингу: плюсы и минусы

Для минимизации затрат ручного труда предпочтение следует отдавать моделям с электронным управлением. Единственным их недостатком является более высокая цена в сравнении с механическими устройствами.

Гидравлический пресс для пластика: устройство предназначено для формования изделий из реактопластов.

Термостат: предназначен для поддержания требуемой температуры жидкости, подаваемой для нагрева или охлаждения пресс-формы.

Чиллер для охлаждения воды: способствует снижению температуры воды, подаваемой на охлаждение станков.

Одной из главных составляющих эффективного ведения бизнеса является использование качественного сырья.

В зависимости от используемой технологии переработки осуществляется закупка необходимых полимеров. Они подразделяются на следующие виды:

1. Термопластичные (полистирол, полиэтилен). Данный вид полимеров обладает способностью много раз отвердевать и размягчаться под воздействием соответствующих температур.
2. Термореактивные (карбамидные и фенолформальдегидные полимеры). Данный тип хорошо поддается воздействию температур, но отвердевает лишь 1 раз.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Состав оборудования зависит от ассортимента производимой продукции, масштабов бизнеса, используемых технологий. Предприниматель может приобрести как отдельные станки, так и целые автоматические линии.

Основное оборудование, используемое для изготовления пластмассовых изделий:

• экструдеры;
• термопластавтоматы;
• выдувные машины — аппараты для выпуска полых емкостей;
• экструзионно-выдувные машины — устройства, которые позволяют выпускать ПЭТ-тару и пластиковые изделия;
• термоформовочные станки.

Дополнительное оборудование:

• погрузчики и транспортеры;
• сушилки и смесители;
• дробилки и конвейеры;
• пресс-формы;
• холодильники.

Расходы на оборудование могут составить 2-5 млн. руб.

Подбор кадров

Организация собственного производства изделий из пластика требует привлечения следующих специалистов:

1. Инженера по подготовке производства. В обязанности данного специалиста входят: организация технологических процессов производства, разработка проектной документации, составление планов внедрения новых технологий в производственный процесс.
2. Менеджера по закупкам. Данный специалист занимается составлением смет закупки полимеров, поиском поставщиков исходного сырья.
3. Бухгалтера. В его обязанности входит: ведение бухгалтерского учета, осуществление документооборота, подготовка и отправка бухгалтерской и налоговой отчетности в контролирующие органы.
4. Кадрового специалиста. Данный специалист ведет учет личного состава предприятия, осуществляет оформление документации по приему, переводу, увольнению сотрудников.
5. Производственного рабочего.
6. Уборщика производственных помещений.
7. Сторожа.

Создание конечной формы продукции

Расплавленная масса передается в специальную пресс-форму через отверстие. Впоследствии будет образована определенная форма ведра. Все это происходит под достаточно большим давлением. При охлаждении ведро уже принимает конечный вид.

Затем от производителя потребуется только прикрепить ручки, которые можно сделать как из пластмассы, так и из металла. Все будет зависеть от конкретного типа ведра и от того, для каких целей его планируется использовать. Также можно создать крышку, на которой будет что-нибудь изображено.

Стартовые вложения и прибыль

Составление плана доходов и расходов на начальном этапе реализации проекта позволит добиться хороших финансовых результатов.

Стартовый капитал, необходимый для организации производства пластмасс, предусматривает следующие статьи расходов:

• расходы на получение сертификата пожарной безопасности, заключения СЭС, оформление ИП (ООО) – 40- 50 тыс. руб.;
• расходы, связанные с отделкой производственного помещения (200 тыс. руб. и более, в зависимости от размеров производства);
• затраты на покупку оборудования и исходного сырья (3 млн. руб. и более, в зависимости от масштабов производственного процесса);
• затраты на разработку логотипа, рекламу (200 тыс. руб.).

Общий объем стартовых вложений для небольшого производства пластиковых изделий составит 3 440 000 руб.

Предположив, что средняя цена за единицу продукции – 300 руб., а ежемесячная реализация – 2 000 единиц, доход от производственного процесса составит 600 000 руб. Чтобы определить прибыль, из этой суммы необходимо вычесть сумму стартовых вложений и ежемесячные расходы (з/п сотрудникам, аренда помещения, уплата налогов, логистические расходы, закупка сырья).

Что необходимо знать о технологическом процессе?

На первоначальном этапе потребуется сырье, которое обладает формой гранул, засыпать в специальную емкость. Впоследствии при воздействии высоких температур происходит его плавление. В эту же емкость добавляется необходимый для производства краситель.

Затем станок для производства ведер начинает формировать само изделие. Это происходит посредством литья под высоким давлением. За счет использования пресс-форм происходит достижение физических параметров, которыми будут обладать модели: толщина, высота, диаметр. Форма может быть разделена на несколько категорий.

1. Холодноканальная.
2. Горячеканальная.
3. Комбинирующая.

Однако особым преимуществом пользуется первая разновидность форм. Ее популярность в первую очередь связана с низкой себестоимостью, которой будет характеризоваться производство пластиковых ведер.

Требования к качеству готовой продукции

На предприятии должен проводиться контроль качества изделий, в частности — их внешнего вида. Поверхность ведер должна быть гладкой, без вздутий, трещин.

Поскольку при производстве применяется метод формовки, необходимо следить, чтобы след — выступ или глубина от формующего инструмента, не превышали 0,5 мм-2 мм (верхняя граница касается крупногабаритных ведер).

Основная ценность изделий из пластика — их стойкость к воздействию температуры, влаги и прочих неблагоприятных факторов. Ведра — не исключение. Согласно ГОСТ, тара должна проверяться на устойчивость к температуре. Для этого ведро погружают в горячую воду. Если тара будет контактировать с пищей, температура жидкости должна достигать 70-75°С, а при техническом использовании — 60-65°С. Если емкость крупногабаритная, для проверки ее заполняют водой температуры 50-55°С на 50% от общего объема вместимости. Через 10-15 минут оценивается результат проверки. Удовлетворительным считается:

• отсутствие изменений на поверхности ведра;
• прозрачная вода (без окрашивания) после контакта с изделием.

Для оценки качества окрашивания емкость пятикратно протирается хлопчатобумажной тканью контрастного цвета.

Устойчиво ли изделие к воздействию агрессивной химической среды проверяется раствором уксусной кислоты (1%), доведённой до температуры около 65°С.

Также тару подвергают воздействию мыльно-щелочного раствора (2%). Большие ведра погружают в растворы не полностью, а вырезают отдельные образцы материала для проверки; их размер — от 7×7 см.

Один из показателей качества — стойкость к загрязнению. Для проверки на образец материала наносят загрязнитель. Если ведро предназначено для пищи, пластмассу пачкают жиром; изделия для садовых работ проверяются землей. Через 3 часа производится оценка результата. Если все отлично удалилось — качество соответствует нормам.

Прочность крепления ручек для ведер имеет большое значение. Для проверки ведро на 5 мин. подвешивают с нагрузкой, в 2 раза превышающей его вместимость.

Продукция, удачно прошедшая проверку, может допускаться к использованию конечным потребителем.

Виды пластиковых ведер и особенности

В магазине можно встретить ведра из пластика разной расцветки, отличающиеся формой, размером, текстурой, разной устойчивостью к деформации или загрязнению. Согласно ГОСТ, все они относятся к изделиям хозяйственного назначения (ГОСТ Р 50962-96).

Существует общепринятая классификация ведер из пластика:

1. Вспомогательная тара для хранения и переноски продуктов. В данной группе ведра представлены как емкость для холодной питьевой воды.
2. Изделия, предназначенные для санитарно-гигиенических нужд (мусорное ведро).
3. Изделия, необходимые при проведении работ в саду и огороде.

Технология производства пластиковых ведер позволяет изготавливать изделия размером от 0,4 до 30 л. Наиболее востребованным в быту считаются ведра:

• На 10 л. Чаще они применяются для сбора мусора, при уборке помещений, проведении работ на приусадебном участке.
• От 0,5 л, исполненные из пищевого пластика. Небольшие прозрачные ведра с герметичной крышкой часто используют как тару для длительного хранения консервированных продуктов.

При изготовлении изделий необходимо соблюдать требования ГОСТ стандарта или технического документа, разработанных чертежей. В нормативных документах указывается материал исполнения, перечень используемых красителей.

Факт применения производственных отходов должен быть отражен в технической документации, поскольку их использование недопустимо при изготовлении тары для продуктов и изделий для детей. Товар из вторсырья должен иметь соответствующую маркировку:

Если изделие может контактировать с пищевыми продуктами, его маркируют символом:

Если ведро произведено из материала, который не может быть использован для пищевых продуктов, но его форма и размер позволяют это сделать, производитель вправе оставить надпись с конкретным указанием особенностей изделия, например, «Не для пищевых продуктов», или «Для технического использования».

Обратите внимание! Пластиковые ведра иногда называют «пластмассовыми». По сути — это одно и то же, однако под пластиковым подразумевают более прочное, долговечное изделие. Действительно, благодаря наполнителям, стабилизаторам и отвердителям, пластик не царапается, ломается только при большом усилии (например – пластиковое окно). Простые пластмассы более неустойчивы к воздействиям. Яркий пример — полиэтилен, синтезируемый путем полимеризации этилена.

Визуально ведра из пластика и пластмассы отличаются. Первые выглядят более прочными, тяжелее по весу, их стоимость выше пластмассовых аналогов.

Независимо от назначения и вида сырья, способ производства пластиковых ведер одинаков.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Главная цель маркетинга – стимулирование спроса на производимую продукцию – то есть пластмассовые ведра. Для этого есть несколько методик, две из которых можно применить к продвижению на рынок пластиковых ведер:

• реклама как средство продвижения товара: рекламные щиты, выставки-распродажи, объявления в СМИ и на сайте компании;
• стимулирование сбыта ведется двумя способами: стимулирование покупателей (сезонные скидки, распродажи) на приобретение товара и стимулирование торговли.

Советуем прочитать:

• как организовать завод по производству полиэтилена
• производство поролона
• бизнес-план производства пенопласта
• производство пластиковых труб
• бизнес по производству полипропиленовых мешков

Организация сбыта продукции

Поиск каналов сбыта ведер из пластика не представляет сложности. Большой сегмент потребителей этой продукции находится в разных видах пищевой промышленности, например, в рыбной. Ведра с крышками – практически основная тара под соленую рыбу. Охотно приобретают ведра для транспортировки лакокрасочных изделий, в кондитерском производстве и мясной переработке.