Производство комбикорма - оборудование, рентабельность, технология

Производство гранулированного комбикорма

Для производства, хранения, транспортировки комбикормов используется специальное оборудование. Сейчас оно вполне доступно. Поэтому фермерские хозяйства и предприятия, занимающиеся разведением свиней, коров, овец, кроликов, рыбы и птиц предпочитают приобретать собственные линейки.
Какие витаминно-минеральные добавки можно изготовить и какое оборудование для этого используется?

Оборудование

Вид оборудования определяется суммой, которой располагает предприниматель, и масштабами планируемого производства. В базовый набор входят:

Гранулятор – 24000
Дробилка – 16800
Сушилка – 33000
Измельчитель – 30000
Смеситель – 80000
Весы – 30000

Покупать технику по отдельности неудобно и не выгодно.

Поэтому многие предпочитают приобретать готовую производственную линию:

ЛПК – делает рассыпной корм, в час от 0,5 т, стоит от 500 тыс. рублей;
ЛПКГ-1 – для производства гранул комбикорма от 500 кг в час – от 4,2 млн рублей;
ЛПКГ-3 – позволяет изготовить 2,8 т в час – от 6 млн. рублей;
Мини – линия с низкими показателями производительности стоимостью от 150 тыс. рублей.

Производство комбикорма – каковы выгоды?

Комбикорм – это продукт, без которого немыслима деятельность ферм и сельских хозяйств. Обычно затраты на покупку кормов составляют около 70 процентов от общей суммы, тратящейся на содержание животных и птиц. Для улучшения рентабельности агропредприятия многие владельцы предпочитают самостоятельно изготавливать комбикорма. Смесь составить довольно просто, однако из-за высокой влажности она не сохранит свои свойства и качества. Для этой цели используется специальное оборудование, которое позволяет снизить уровень влажности кормов до 9-12 процентов. В таком виде продукт сохраняется длительное время.

Полная стоимость бизнеса

Чтобы запустить производственную линию, потребуются начальные вложения:

Регистрация и разрешающие документы – 100 тыс. р.
Оборудование – 1420 тыс. руб.
Доставка и установка – 350 тыс. р.
Закупка сырья – 300 тыс. р.
Аренда – 100 тыс. р.
Прочие расходы – 50 тыс. р.

Общая сумма – 2 320 000 рублей.

Впоследствии ежемесячные траты включают:

аренда – 100 тыс. р.
коммунальные услуги – 20 тыс. р.
заработная плата – 128 тыс. р.
сырье – от 300 тыс. р.
налоги – 40 тыс. р.
дополнительные траты – 20 тыс. р.

Итого: в месяц расходуется 608 000 рублей.

Производство гранулированного комбикорма – этапы

Существует множество рецептов, по которым изготавливаются корма. Это зависит от того, какой конечный результат необходимо получить и от вида животных, для которых предназначен продукт. Для птиц и свиней, например, ячмень перерабатывается. Ну, а для других животных этого можно не делать. Гранулированный корм обладает многими преимуществами перед рассыпчатым. Он проходит термическую обработку, обеззараживание, поэтому хранить его проще. Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

– Измельчение зерна.

– Подготовка нужных пропорций.

– Размешивание компонентов состава.

– Гранулирование подготовленной массы.

– Охлаждение продукта.

– Расфасовка.

Корма для кошек и собак

Но все вышеизложенные сведения будут для вас полезны только в том случае, когда вы планируете организовать производство кормов для нужд АПК. А есть ли сравнительно доступные технологии домашнего бизнеса, предусматривающие наладку выпуска питания для кошек и собак? Ведь стоимость тех же консервированных кормов для домашних животных очень высока!

Увы, но в этом случае все несколько сложнее. Начать с того, что для производства такого вида питания вам потребуется покупать мясо и субпродукты. Сами понимаете, что их стоимость будет куда выше цены того же сена или зерна, которое используется при производстве комбикормов.

Рассмотрим, что конкретно потребуется для запуска производства сухого корма для кошек и собак.

Комбикормовая смесь – виды

Существуют следующие разновидности кормов:

– Универсальный полнорационный корм. Продукт сбалансирован, не содержит дополнительных добавок. Используется для ежедневного скармливания.

– Концентрат. Представляет собой добавку к основному корму. Содержит высокую концентрацию витамина D2, солей минералов, которые ускоряют рост молодых особей и повышают массу взрослых птиц и скота.

– Кормовая смесь. В состав входят отходы зернового производства.

– Балансирующая добавка. Используется как дополнение к основному корму, содержит протеины, витамины и минеральные соли.

– Премикс. Продукт, изготовленный из отрубей и мела. Также в его состав входят антибиотики, ферменты, витамины и минералы.

На рынке есть много продукции для животных известных фирм. Поэтому заинтересовать покупателей непросто. Можно:

предлагать партнерские программы зоомагазинам.
спонсировать акции и выставки животных.
организовать сотрудничество с неформальными сообществами любителей котов и собак не так для продажи, как для распространения информации о товаре.
размещать информацию о продукции в средствах массовой информации региона.
раздавать листовки в людных местах.

Отличия мини-завода от промышленных технологий

Главное отличие полномасштабной промышленной выделки от мини-завода заключается в размерах. Отсюда вытекают этапы изготовления. На крупных предприятиях они отличаются от мини-линий на два-три пункта. Создание комбинированных кормов на обычном заводе предполагает прохождение этапов:

Наполнение специальных бункеров зерном.
Перемещение в сушильный барабан.
Дальнейшая отправка в зернодробилку, которая оснащена системой удаления пыли.
Транспортировка сырья в смеситель.
Отправление смеси в гранулятор и создание гранул.
Охлаждение произведенного гранулированного сырья.
Размещение корма по пакетам.

Помимо этапов изготовления, мини-завод передвигается по требованию владельца. Современные прицепные перемещаемые установки, предназначенные для приготовления комбикорма, позволяют делать его в любом месте. Перевозка мобильной системы осуществляется посредством трактора или другой крупногабаритной техникой.

Количество персонала, требуемого для обслуживания мини-завода, не превышает трех человек. Предприниматель экономит на строительстве или аренде отдельного помещения. Производить комбикорм можно рядом со складами, где хранится зерновое сырье. Такой подход обеспечит приток дополнительной прибыли.

Сборка гранулятора: варианты своими руками

Обладая специализированными знаниями и навыками, можно собрать гранулятор самостоятельно.

Бытовой гранулятор комбикорма своими руками, чертежи

От способа продавливания корма зависит конструкция аппарата:

1-й вариант – с помощью специальных роликов;
2-й вариант – посредством шнека.

Ролики могут быть:

подвижными;
стационарными.

При неподвижных роликах продавливание измельчённой массы осуществляется за счёт вращения самой матрицы, которая управляется зубчатой передачей с пересекающимися осями. Движение передаётся по цепочке: ведущий вал – зубчатая шестерня – зубчатый венец – матрица.

Этапы работ при самостоятельном изготовлении гранулятора с неподвижными роликами:

Найти редуктор заднего моста от автомобилей отечественного производства, типа «ВАЗ» и «Москвич». Он будет использоваться в качестве роликов.
Изготовить корпус из металлического листа или трубы нужного диаметра. Внимание уделяют размерам – расстояние между стенкой и матрицей должно быть минимальное (несколько миллиметров), но обеспечивать её свободное вращение.
Соединить матрицу с зубчатой передачей с пересекающимися осями (матрица и венец находятся на передаточном валу, шестерня на перпендикулярном к нему ведущем валу). Зубчатую передачу собирают из автомобильных частей. Матрица устанавливается перпендикулярно роликам, её диаметр должен совпадать с шириной роликов.
Выполнить крепление роликов к корпусу. Настройка зазора между ними и матрицей осуществляется при помощи специальных болтов.
Подсоединить с помощью муфты и подшипников редуктор к цилиндру (корпусу).
В нижней части корпуса сделать квадратное отверстие, к которому присоединить специальную ёмкость для сбора гранул.
Если корпус собирается из двух частей, приварить ушки. С помощью болтов через ушки скрепить части друг с другом.
Электродвигатель можно взять из старой бытовой техники: пылесоса, стиральной машинки. Подойдут двигатели мощностью 3-4 кВт.

Обязательно почитайте:

Как сделать инкубатор своими руками: с автоматическим и ручным переворотом, виды, описание

Если нет возможности сделать зубчатую передачу для соединения матрицы и электродвигателя, можно воспользоваться ремнём, двигающимся на шкивах.

Этот вариант имеет своё достоинство – при заклинивании матрицы ремень начнёт пробуксовывать. Ременную передачу можно взять со старых отечественных швейных машин.

Надёжность и производительность всей конструкции зависит от качества входящих узлов.

Переделка мясорубки в гранулятор

Гранулятор из мясорубки
Изготовить аппарат на основе мясорубки несложно, следует:

Прикрепить маховик к шнеку, он позволит обрабатывать твёрдые части комбикорма.
Поменять местами сеточку (матрицу) и нож.

Гранулирующее устройство из мясорубки имеет несколько недостатков:

не перерабатывает корма высокой твёрдости;
не формирует гранулы, а только крошит комбикорм.

Подобный аппарат может работать от электрического двигателя или от ручной рукоятки.

Аппарат с самодельной матрицей

Аппарат с самодельной матрицей
Опытные мастера могут собрать аппарат из самодельной матрицы. Наиболее доступная в изготовлении плоская деталь.

Порядок сборки:

Приобрести заготовку (металлический диск) толщиной не менее 20 мм.
Вымерить размер сечения ведущего вала.
Просверлить отверстие такого же диаметра, как сечение вала, в центре диска, вырезать паз для жёсткой посадки на валу.
Используя специальную фрезу, вырезать достаточное количество (зависит от размеров матрицы) конусообразных отверстий диаметром не более 8-10 мм.

Стенки отверстий в матрице обязательно должны иметь конусность, это обеспечивает прессование и выведение пеллет. Диаметр матрицы определяет производительность аппарата.

Но чем больше её габариты, тем мощнее потребуется электродвигатель. Например, гранулятор с матрицей диаметром 0,5 м способен выдавать около 300 кг гранул за час, но для его работы потребуется двигатель на 25кВт.

При самостоятельной сборке необходимо обратить внимание на два момента: