Как изготовить тротуарную плитку высокого качества в домашних условиях

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях – это не только экономия средств, но и возможность организации мини-производства с рентабельностью более 100%. Прочтите статью, и вы узнаете: как открыть домашний цех по изготовлению плитки уникальных расцветок, какое оборудование и материалы необходимы в производстве.

Тротуарная плитка цвета малахит

Технология, о которой рассказано далее – это методика производства искусственного мрамора, и других имитаций натурального камня, подходящая для изготовления:

• тротуарной плитки, брусчатки;
• облицовочной плитки, панелей;
• изделий садово-парковой архитектуры;
• еврозабора;
• лестниц и балясин;
• бордюра и водоотвода.

Организация домашнего цеха потребует незначительных затрат. При покупке полного комплекта оборудования на вторичном рынке ориентировочные затраты составят 30000 рублей. Плитка, изготовленная своими руками, будет дешевле покупной в два раза.

Балясины цветов: мрамор, гранит, малахит

Пошаговый план открытия, с чего начинать

Существенным плюсом в организации бизнеса по производству тротуарной плитки является отсутствие в необходимости получения специальных лицензий и обязательной сертификации.

В связи с этим, составлять бизнес план необходимо с учетом следующих факторов:

• Оформление ИП либо ООО, в зависимости от объемов реализации и производства.
• Выбор помещений для производства.
• Закупка и установка необходимого оборудования.
• Подбор и обучение персонала.
• Наладка реализации продукции на рынок сбыта, установка соглашений на поставки с торговыми представителями.

Как сделать вибростол своими руками

Для изготовления небольших объемов тротуарной плитки можно соорудить блоковый вибростол собственными руками. Удобство работы обеспечивает агрегат со столешницей 600*800 мм, 90 см высотой.

Металлические детали, используемые в работе, могут быть бывшими в употреблении

Конструктивные особенности основания:

• ножки изготавливаются из трубы с квадратным сечением 40*40*1.5;
• подошвы 55*55 мм, 1.5 мм лист;
• верхние перекладины 40*20*1.5;
• нижние перекладины 20*20*1.5;
• в углах привариваются болты М14*40, на которых будут установлена пружины и столешница;
• сбоку приварен лист 1.5 мм – для фиксации розетки и выключателя.

Конструктивные особенности столешницы:

• поверхность изготавливается из стального листа 8.0 мм, 600*800 мм;
• рамку можно выполнить из трубы 40*40, 40*20 мм;
• для установки пружин по углам привариваются болты;
• в центральной части приваривается швеллер №8, с четырьмя отверстиями ф15. Высверливать отверстия удобно в три этапа – ф3, ф6, ф15. На швеллер будет крепиться двигатель (при помощи гаек и болтов);
• четыре пружины. Можно взять пружины от любого старого автомобиля, внутренним диаметром 21 мм, внешним – 27 мм, длиной около 65 мм. Если на подготовленные болты посадить обрезки резинового шланга, а затем пружины, они будут более устойчивыми и обеспечат идеальную вибрацию.

Выбор вибратора

Агрегат можно снять со старой бытовой техники или приобрести заводской. Устройство должно работать от стандартной сети 220 В. Оптимальная мощность 0.9 кВт. Крепеж к швеллерам производится при помощи болтов 100*16 мм, через шайбы и граверы.

После установки проводится регулировка вынуждающей силы (если стоит заводское устройство). Амплитуда вибрации должна составлять около 1.0 мм. Также понадобится удлинитель, розетка, выключатель, вилка. Электрика должна быть заземлена.

Собранное изделие (в работе используется сварка) рекомендовано покрасить краской по металлу, для предотвращения появления ржавчины. По периметру стола привариваются борта для удобства работы, для чего можно использовать подручный материал – толстый прут или трубку.

Целесообразность покупки профессионального оборудования зависит о того, какие цели преследует мастер. Если изготовление плитки необходимо для мощения двух-трех дорожек, можно обойтись подручными материалами и минимальным уровнем затрат. Если предполагается более обширный спектр работ или организация собственной производственной линии, целесообразно приобрести профессиональные агрегаты.

Изготовление и работа оборудования для производства тротуарной плитки (вибростола) показано в видео:

Плюсы и минусы

Тротуарная плитка используется для обустройства дорожек и площадок. Применяется в городских парках и в скверах, на площадях и городских дорогах, а также перед различными предприятиями и магазинами и во дворах частных домов.

Главный недостаток подобного бизнеса заключается в высоком уровне конкуренции – в каждом городе есть как минимум несколько компаний, оказывающих такую услугу. Бизнес также будет сезонным, ведь количество заказов сильно возрастает в теплое время, а чтобы не сидеть сложа руки и зарабатывать в зимний период придется приложить много усилий для поиска клиентов. Также потребуются довольно крупные инвестиции для покупки оборудования.

Но можно выделить и следующие преимущества:

• отсутствие необходимости получать лицензию на ведение деятельности.
• простой процесс регистрации.
• многие заказчики не прочь заплатить высокую цену за хороший материал;
• необходим малый штат работников (однако возможна большая текучка из-за монотонности работы, которая быстро может наскучить);
• цех по производству может располагаться в любо месте, а значит, не придется тратиться на аренду помещения в престижном районе.

Требования к тротуарной плитке

Основные требования к тротуарной плитке:

• Прочность бетона на сжатие. Обозначается как В24, где В – это класс прочности, а 25 – минимальная нагрузка, которую выдерживает конструкция (25 Мпа или 254 кгс/см2). Для плитки применяются классы от 22,5 до 40.
• Морозостойкость. Имеет маркировку не ниже F200, где F – марка морозостойкости, а 200 – это количество циклов заморозки и оттаивания (от -20 до +20 °С).
• Истираемость. Показывает, насколько изменится объем и вес плитки при воздействии трения. Используется маркировка G1 (не больше 0,7 г на см²)
• Группа эксплуатации. Делится в зависимости от воздействия нагрузок в процессе использования: А – пешеходные и уличные тротуары, Б – остановки для общественного транспорта или велосипедные дорожки, В – места для автомобильных стоянок, АЗС и дорог с небольшим трафиком, Г – контейнерные терминалы или складские помещения.
• Поглощение воды. Влияет на срок службы плитки, так как при высоком проценте впитывания её может разорвать при замерзании и оттаивании. Количество влаги не должно превышать 5-6 % от массы изделия.

Плитка под снегомИсточник i.imgur.com
Также в составе тротуарной плитки при её изготовлении должно быть минимальное количество влаги, так как это напрямую влияет на её прочность.

Реклама и продвижение тротуарной плитки

Для того, чтобы бизнес был перспективным, нужно организовать стабильный сбыт готовой продукции. Традиционно эффективной является реклама в газетах, на телевидении и особенно в сети интернет, публикация объявлений на различных информационных площадках, досках объявлений. Все объявления должны сопровождаться качественными яркими фотографиями готовой продукции, описаниями характеристик изделия, дополнительной информацией. Наличие системы скидок, акций, возможность доставки и самовывоза, а также возможность заказать продукцию через интернет также привлекут клиентов. Можно создать собственный сайт, на котором будет размещена информация о продукции, условиях покупки и способах оплаты, сроках изготовления, контактах, а также галерея с фотографиями готовой продукции.

Распространение листовок не очень эффективно, потому что большая часть информационного материала пройдет мимо целевой аудитории.

Совет. Постарайтесь наладить сотрудничество с организациями, которые специализируются на укладке тротуарной плитки. Если вы сделаете им скидку, организуете доставку или предоставите какие-либо еще дополнительные бонусы, они с удовольствием будут заказывать продукцию у вас.
Также можно договориться со строительными магазинами и торговыми центрами, чтобы они рекомендовали покупателям именно ваш товар. Можно распространять буклеты с фотографиями уже уложенной плитки и рекомендациями по уходу за ней, это дополнительно привлечет покупателей.
Важно учесть: случается, что тротуарная плитка имеет не идеальные размеры. Разница в толщине плитки в 5 мм существенно осложняет процесс ее укладки. Поэтому, даже при создании очень выгодных условий продажи, такой дефект приведет к тому, что плитку никто не станет покупать. То же самое касается таких качеств плитки, как прочность, устойчивость к истиранию и неблагоприятным погодным условиям. Чтобы избежать подобных проблем, необходимо тщательно следить за качеством изготавливаемой продукции. Для этого нужно строго выдерживать размеры изделия, закупать только качественное сырье, соблюдать все технологические этапы производства плитки.

И еще один нюанс. Решив приобрести тротуарную плитку, покупатель хочет иметь возможность выбрать цвет и форму изделия и не готов долго ждать, пока ее изготовят. Поэтому чем богаче у вас ассортимент и чем больше объемы производства, тем больше у вас будет покупателей.

Нужно ли разрешение для открытия производства

Для организации производства тротуарной плитки достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство. В качестве системы налогообложения самым оптимальным вариантом является упрощенная система налогообложения (УСН), 6% от выручки или 15% от прибыли.

Проведем расчет основных показателей экономической эффективности производства тротуарной плитки методом вибролитья.

Вводная информация:

• Производственная площадь: 90м2;
• Тип собственности: аренда (25 тыс. руб./мес.);
• Количество смен: 1 смена;
• Производительность в смену: 50 м2 плитки или 1100 м2 в месяц;
• Количество рабочих дней в месяце: 22 дня.

Какую технологию выбрать?

Производство тротуарной плитки можно вести по одной из 2 технологий:

• Вибропрессование. Готовая смесь сжимается вибропрессом. Технология требует дорогого оборудования, которое справляется с крупными объемами (до 1000 м² за рабочий день) практически без ручного труда. Цена оборудования стартует от 5 000$, так что это вариант для крупных компаний.
• Вибролитье. Для производства нужна бетономешалка, вибростол, формы из пластика. Изделия формуются на вибростоле и высыхают на нем же в течение 2-3 суток. Продукт будет готов через 30-32 дня. За рабочий день можно изготовить до 100 м². Такой способ производства «отличается» высоким процентом брака, труд полностью ручной. Вибролитая кладка не выдерживает высокие нагрузки. Обычно ее покупают частные лица для оформления территории дач и загородных домов.

Вибролитьем можно изготовить брусчатку разной формы с гладкой поверхностью, а затраты на оборудование небольшие. Это хорошее решение для малого бизнеса.

Какие документы нужны для открытия

Регистрация бизнеса потребует оформления ИП или ООО. В первом случае бизнесмен должен подать нотариально заверенное заявление на регистрацию бизнеса с указанием кода ОКВЭД, ксерокопии паспорта и ИНД кода, а также квитанцию об уплате государственной пошлины.

Если вы хотите дополнительно получить сертификат качества, то нужно обратится в соответствующую организацию, которая проведет анализ на соответствие ГОСТу, выявив показатели влажности, морозостойкости, механической прочности и т.д.

Персонал, документация

Необходимо нанять опытного и квалифицированного мастера. Также необходимо взять на работу бухгалтера. Хорошо, если помимо этого в компании будут присутствовать сотрудники, выкладывающие брусчатку по заказу клиентов. Предоставление таких дополнительных услуг сможет привлечь клиентов.

При регистрации предприятие, как правило, лучше всего оформлять как ИП, хотя при работе с крупными заказчиками предпочтительной является регистрация качестве ООО.
Также можно пройти добровольную сертификацию: это будет дополнительным рекламным достоинством компании. Для решения всех проблем с юридическими документами можно обратиться к специальной фирме-посреднику.

Описание рынка сбыта

Для реальной оценки перспектив бизнеса по производству тротуарной плитки, а также для принятия эффективных решений в ходе реализации бизнес-плана, необходима информация, полностью характеризующая рынок сбыта. К такой информации, в частности, относятся данные:

Объем и потенциальная емкость рынка тротуарной плитки. Этот параметр имеет значительные показатели, даже с учетом кризисных явлений в российской экономике, начиная с 2012 года (снижение продаж нового жилья почти на 25%, спад реальных доходов населения на более чем 10%). Так, только в 2020 и в 2017 гг. на рынке было реализовано более чем 14 млн. кв. м тротуарной плитки.

С учетом возобновления спроса на рынке жилья, а также восстановления роста экономики следует ожидать дальнейшего повышения объема производства и спроса на тротуарную плитку. В натуральном выражении прогнозируется на период 2020 — 2022 гг. объем спроса на уровне не ниже, чем 14-15 млн. кв. м. плитки.

Здесь надо отметить, что производство и спрос тротуарной плитки распределен по территории страны крайне неравномерно. Наибольшая доля, более 50%, приходится на центральные и южные регионы России.

Причем более 70% — 80% такого спроса наблюдается со стороны муниципальных и государственных заказчиков. Тем не менее, наблюдется тенденция увеличения доли спроса со стороны частных клиентов и застройщиков.

Динамика рынка. Рынок тротуарной плитки начал по-настоящему свой рост примерно с 2011 года, когда в Москве была принята программа по массовой замене асфальтового покрытия на плитку. Вслед за Москвой эта тенденция была подхвачена региональными центрами.

С тех пор, вплоть до 2017-2018 гг. рынок тротуарной плитки растет темпами примерно 5% — 9% ежегодно. Такая тенденция имеет непрерывный характер, с перспективой продолжения в будущем. Единственным отрицательным моментом является то, что на спросе отражается сезонный фактор, который возобновляется с началом теплого времени года.

Основные производители и конкуренты на рынке. Технология производства плитки и подобных строительных материалов все более принимает вид современного производства с использованием автоматического оборудования. Есть на рынке уже производственные линии полного цикла, рассчитанные на любые объемы выпуска продукции. В центральной части страны наиболее мощными игроками на рынке плитки являются такие (Белгородская обл.), ООО «Аксайстройпром» (г. Ростов на Дону). ООО «Стройдеталь» (Липецк), ЗАО «Экспериментальный завод» (Санкт-Петербург), ЗАО «ВКСМ» из Воронежской области, ООО «ЗТП «ЧелСИ» из Челябинской области, ОАО «СПЕЦСТРОЙБЕТОН — ЖБИ № 1» (г. Москва).

На муниципальном уровне большинства регионов страны существует конкуренция со стороны небольших частных производств, каждое из которых ориентировано на свою ограниченную долю рынка.

Основные выводы, которые можно сделать из приведенного краткого анализа рынка тротуарной плитки состоят в том, что:

• Рынок находится в начальной стадии своего развития и перспектива повсеместной замены асфальтового покрытия на более экологичную, эстетичную, долговечную и относительно дешевую тротуарную плитку в России еще очень далек от своего полного насыщения. Т.е. перспектива роста спроса прослеживается на 10-15 лет минимум.
• Конкурентная среда в основном существует со стороны крупных компаний-монополистов, которые есть далеко не в каждом областном или краевом центре.

Также следует принять во внимание, что появляющиеся новые технологии изготовления тротуарной плитки в ближайшее время могут радикально снизить издержки производства (в первую очередь энергопотребления) в несколько раз. Это даст дополнительный экономический эффект в виде роста реальной прибыли.

Стоимость тротуарной плитки

Согласно исследованию рынка, стоимость тротуарной брусчатки может варьироваться от 400 до 800 р. за м2. Чтобы выбрать оптимальную стоимость придется изучить рынок и оценить цены конкурентов. Для завоевания клиентов можно предлагать более низкую стоимость своих услуг, чем у других подобных компаний в городе. Это позволит обзавестись клиентской базой.

Существует 2 основных способа, которыми производят тротуарную плитку:

• Вибролитье – простой и дешевый метод, но и качество полученной плитки не слишком высокое. Для производства в бетономешалку погружают щебень, цемент, воду и песок, после чего наливают полученную субстанцию в формы, стоящие на вибростоле. Причем устройство продолжает работать пока поверхность плитки не станет влажной. После чего формы остаются в помещении на 48 часов для сушки, затем помещаются в разогретую до 60-70 градусов печь на 5-10 минут. Далее на вибростоле полученную плитку извлекают из формы. При этом в процессе нагревания и выбивания на поверхности плитки могут образоваться выбоины, трещины и сколы. Поэтому важно использовать качественное оборудование и доверять производство обученным кадрам.
• Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода производства понадобится очень дорогое техническое оборудование, однако качество полученных материалов будет высоким. Формовочная смесь готовится как в предыдущем методе, после чего заливается в формы и прессуется с помощью машин. Для достижения готовности плитке достаточно 8-9 часов при естественных условиях. Также можно воспользоваться горячим паром, тогда сушка займет всего 5-6 часов. Качественное оборудование и минимальное влияние человеческого фактора позволяет работать почти без потерь.

Плитка, изготовленная вибропрессованием имеет шероховатую поверхность, хорошо впитывает влагу. Плитка, полученная с помощью вибролитья, наоборот, глянцевая и сильно обледеневает в период заморозков.

Какой из способов выбрать зависит от количества начальных инвестиций. Также вибропрессование рекомендуется при производстве больших объемов продукции.

Вибролитьё

Для того, чтобы тротуарная плитка была изготовлена вибролитьём потребуется следующий перечень необходимых приспособлений и механизмов

Вибростол

Это главный компонент, для того, чтобы воплотить данный способ производства.

Изделие это представляет собой металлический стол, который состоит из

• рамы;
• виброплиты.

К виброплите крепится вибромотор, а сама плита установлена на виброподушках на раме, которая жёстко закреплена на поверхности пола.

Размеры вибростола могут разниться. Это зависит от объёмов производства. Обычно это:

1. высота 0,7-1,2 метра;
2. ширина 0,4-0,8 метра;
3. длина 0,8-2 метра.

Приобрести его можно в готовом виде, а можно сделать самостоятельно. Если позволяют средства, то второй вариант предпочтительнее. Хотя на многих интернет-ресурсах и рассказывается, что самостоятельное изготовление данного оборудование дело не сложное, но всё же есть некоторые нюансы. Действительно, сделать такое приспособление своими руками можно, а вот добиться нужных характеристик вибрации будет чрезвычайно сложно. Сильная вибрация будет выбрасывать бетон из форм, слабая недостаточно уплотнять его.

Помимо этого, кроме силы вибрации, существует такое понятие, как её амплитуда. Она напрямую будет зависеть от правильности расположения на виброплите мотора, его характеристик, рёбер жесткости виброплиты. При сильной амплитуде бетон будет бурлить и изделия получатся с раковинами. При слабой амплитуде бетон может не заполнить всех неровностей форм, и это выяснится после извлечения плитки из них.

Все подобные тонкости именитые производители держат в тайне, а подобрать их на глаз без инженерных расчётов не получится. Количество брака перекроет любую экономию на оборудовании и на самостоятельном производстве в целом.

Бетономешалка

Для вибролитого метода потребуется простая гравитационная бетономешалка, которую можно купить в любом магазине. От того, в каких условия будет вестись работа, можно выбрать большой или маленький объём груши бетономешалки. Маленькие агрегаты стоят дешевле и для кустарного производства вполне подойдут. Большие мешалки стоит покупать, если есть возможность работать с большим количеством форм. Поскольку, при малом их количестве может оставаться неизрасходованный бетон, который будет некуда деть.

Формы

Это также немаловажный компонент процесса. Чтобы продукция получилась красивой и разнообразной, нужно иметь несколько разных форм. Сделать их также можно самому, но лучше приобрести у профессионалов. Эксперименты с материалами повлекут определённое количество брака, а те заготовки, что получатся будут либо разрушаться при давлении вибрации и бетона, либо залипать к готовым изделиям. Без опыта качественные формы сделать не получится.

Формы изготавливают из:

• пластика;
• стекловолокна;
• силикона.

Последний вариант самый дорогой и наиболее предпочтительный. Он позволит осуществлять выемку готовых ФЭМ без необходимости нагрева формы, что очень важно, поскольку этот экономит массу времени и средств на регулярный нагрев большого количества воды.

Стеллажи для сушки

После помещения в формы и уплотнения плитка должна некоторое время застывать, чтобы можно было провести её распалубку. Для этого в процессе производства нужно иметь некоторое количество стеллажей для складирования полусырых изделий. Если в день делается плитки немного, то разложить её можно просто на пол. Для больших объёмов потребуются стеллажи, размеры которых позволят складировать на них определённое количество плитки. Обычно, размер стеллажа такой же, как у вибростола. Это нужно для того, чтобы одни партии продукции, отличающиеся по цвету и форме, отделять от других.

Ёмкость для нагрева воды

Тёплая вода нужна для размягчения пластика форм. Такие баки, как правило делают из металла сверху на дровяной печке-буржуйке. Но есть и более технологичные конструкции. Для силиконовых и стекловолоконных материалов размягчение не требуется.

Поддоны для хранения и транспортировки

Такие элементы нужны не всегда, поскольку, в большинстве случаев при малых производствах ФЭМ нет таких объёмов продаж однородного рисунка, чтобы грузить его сотнями элементов. Для этого нужны ленточные стяжки, погрузочные машины и значительная территория.

Вёдра, лопаты

Эти инструменты нужны для всего цикла производства.

Продажи и маркетинг

Основная задача производства тротуарной плитки, рассматриваемого проектом данного бизнес-плана, является не только максимизация прибыли, но и создание устойчивых и долговременных отношений с клиентами, без чего невозможно завоевание и расширение своей доли рынка.

Для конкретного воплощения данной цели проекта необходим определенный маркетинговый план, который состоит из элементов:

Целевая аудитория потребителей и соответствующие каналы продаж.

Ключевыми клиентами на рынке тротуарной плитки большинства российских городов и поселений являются:

• заказчики в виде государственных и муниципальных предприятий городского хозяйства, бюджетные учреждения. Доля рынка или портфель заказов таких клиентов составляет от 50% до 80%. В данном случае подразумевается не только благоустройство улиц, площадей, тротуаров и мест общего пользования городской инфраструктуры, но также территории школ, детских садов и прочих социальных учреждений. Основной канал продаж — через заключение государственного или муниципального контракта на поставку продукции и оказание услуг. Подобные контракты заключаются с использованием системы торгов по муниципальным закупкам, посредством участия компании в аукционах, торгах и тендерах, которые проводятся на специальных электронных торговых площадках (электронные аукционы).

• клиенты коммерческого сектора — это различные предприятия торговли, общественного питания и прочих услуг населению, которым необходимо благоустройство прилегающих территорий к объектам, офисам и т.д. Канал продаж — через непосредственное взаимодействие с клиентами, а также через систему электронных коммерческих аукционов;

• частные клиенты — физические лица, которым необходимо благоустройство территорий своих частных домов, садовых участков. Основной канал продажи — это реализация плитки через сеть строительных супермаркетов, строительных рынков, а также продажи через заявки на сайте компании и доставкой товара клиенту.

Кроме этих основных групп клиентов, также следует рассмотреть возможность поставки тротуарной плитки различным общественным организациям, в том числе ТСЖ и прочим жилищным кооперативам.

Реклама.

Преимущественно рекламный пакет бизнеса по производству тротуарной плитки реализуется через традиционные каналы распространения рекламы. Это:

• Реклама через СМИ, в том числе и через интернет каналы и социальные сети.
• Реклама товара с помощью информационных билбордов вблизи строительных рынков и супермаркетов.
• Распространение печатных буклетов с основной информацией по товару, о свойствах тех или иных типов плитки и ценах.
• Реклама продукции компании посредством участия в различных выставках, как муниципального масштаба, так и участие в региональных выставках-продажах.

Система стимулирования и программы лояльности.

В данном проекте предполагается использовать не только систему скидок для постоянных клиентов, но и такие виды стимулирования лояльности, как бесплатная доставка партий плитки, индивидуальный подход к требованиям и желаниям заказчика.

Для практической реализации всего комплекса маркетинга предусмотрено также создание своего собственного интернет-сайта, на котором будет отображена вся необходимая для клиента информация, в том числе будет работать система предварительного заказа и безналичного расчета.

Кто ваш потенциальный клиент?

Ответ на вопрос, кому продавать тротуарную плитку включает не так много вариантов ответа. Это специфический товар с ограниченной сферой использования.

Товаром могут заинтересоваться:

• коммунальные службы города, ответственные за его облагораживание;
• владельцы частных домов и участков за городом;
• строительные компании.

Именно государственные службы и строительные компании способны обеспечить относительно постоянный спрос на вашу продукцию. Однако здесь придется столкнуться с конкуренцией со стороны компаний, которые уже давно находятся на рынке. Поэтому изначально в бизнесе лучше ориентироваться на частных клиентов, хотя работа с ними и не принесет такой же большой прибыли, как большие заказы государственных организаций, на выполнении частных заказов также можно неплохо заработать.

Примерные доходы и расходы на производство тротуарной плитки или как посчитать окупаемость бизнеса.

Для расчета нашего бизнеса планируем приобрести малогабаритный вибропресс, с зоной формирования на 3 стеновых камня, бетоносмеситель и конвейер. Стоимость выбранного нами оборудования составляет 705000 рублей. Дополнительное формовочное и прочее оборудование – 150000 рублей. Итого стоимость оборудования 855000 рублей. Производительность в час выбранного нами для расчетов оборудования: стеновой камень – 90 штук, плитка тротуарная 6м2., бордюр дорожный 18 погонных метров. Сотрудники в количестве 2 человек – особой квалификации на данной монотонной работе не требуется, поэтому заработная плата составляет 30000 рублей в месяц. Сам инициатор проекта ИП и занимается сбытом плитки.

Организационные расходы, регистрация ИП, сертификация продукции составит 16000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в бизнес.

Руководителем предприятия является инициатор бизнеса, для ведения производства в штате нужны рабочие, составляем штатное расписание, делаем расчет заработной платы и величины налоговых отчислений от фонда оплаты труда.

Таблица 2. Штатное расписание.

Таблица 3. Налоги на зарплату

Для расчета рентабельности предположим, что планируется производить 8*6=48 кв. метров плитки в смену или 1056 квадратных метров плитки в месяц.

Доходы: При средней цене 400 рублей за 1 кв. м. плитки доходы от продажи за месяц составят 422400 рублей. Выручка по итогам двух лет работы приведена в таблице ниже.

Таблица 4. Выручка от производства плитки

Основные расходы: — аренда помещения – 50*600=30000 рублей в месяц; — коммунальные услуги — 6000 рублей в месяц; — оплата труда — 30 тыс. рублей в месяц; — реклама — 5000 рублей в месяц.

Подробный перечень и суммы расходов составим в таблице.

Таблица 5. Расходы предприятия

Чтобы изготовить 1 кв. метр тротуарной плитки, толщиной 4,5 см., нам потребуется: 20 кг. цемента, 66 кг. песка и отсева в пропорции 1:1, 75 гр. пластификатора и 90 гр. диспергатора. Диспергатор повышает морозоустойчивость плитки. Расход воды 15-17 литров. Пигмент для окрашивания плитки считать не будем. Наша продукция будет серого цвета. Более подробно расчет затрат можно посмотреть в представленных таблицах. Налогообложение – упрощенная система отчетности.

Составим план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

Таким образом, рентабельность производства тротуарной плитки составляет около 30%, а затраты на оборудование окупятся за 8-9 месяцев, эти цифры мы получили в результате нашего расчета.
Таблица 7. Итоговый расчет

Как определится с помещением

Производить тротуарную плитку у себя дома невозможно. Процесс изготовления достаточно пыльный, а станки занимают много места. Потребуется снять цех, площадью не меньше 50-70 м2. Можно снять пустой склад и соответствующим образом его оборудовать. В частности, понадобится утеплить цех – это позволит сэкономить на отоплении. Можно пользоваться и помещением без утепления, если вы не планируете запускать производство в зимнее время.

Изготовление плитки должно происходить при комнатной температуре, сушить плитку можно при 20 и более градусах, а хранить ее можно при любой, даже минусовой температуре.

Преимущество бизнеса заключается в том, что располагаться он может где угодно, даже за чертой города, что позволит не тратить слишком много денег на аренду. Удачным расположением будет близость к оптовому складу сырья, что позволит сэкономить на доставке.

Средняя стоимость подходящего помещения составит 600 р. за 1 квадратный метр. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

• иметь все необходимые коммуникации (электричество, канализацию, водоснабжение);
• показатель электрического напряжения должен составлять не менее 360 В;
• наличие бытовки или возможность ее обустроить на месте;
• разделение как минимум на 2 комнаты – для изготовления тротуарной плитки и для ее хранения;
• высота потолков – от 3 метров;
• удобные подъезды для грузовых автомобилей, чтобы с легкостью выполнять погрузку;
• в камере для сушки должен быть твердый пол и температура не ниже 35-45 градусов.

Производство бетонной брусчатки вибропрессованием

Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:

• изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
• самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
• при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
• а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.

Процесс вибропрессования осуществляется в несколько этапов:

1. Приготовление бетона
   . Если предстоит изготовить однослойную плитку, достаточно будет и одного бетоносмесителя. Соответственно, если двухслойную – то два. Пропорции входящих в состав смеси веществ подбираются индивидуально.
2. Формовка
   . На этом (основном) этапе материал уплотняется. Времени данный процесс занимает немного. Следом уже отформованная брусчатка отправляется на поддоны. Паллетоукладчик поднимает их и перемещает. На освободившееся место тут же устанавливают следующие.
3. Сушка
   . Последний этап производства брусчатки. На заводах него осуществляют в специальных помещениях, в них изделия подвергаются тепловой обработке. Иногда плитку сушат прямо в производственных помещениях. При таком варианте в состав раствора включается портландцемент. Брусчатка можно снимать с поддонов и отправлять в упаковочный цех через 6 – 8 часов после завершения этого этапа обработки.

Вибропрессование отдельно подразделяется на два подвида:

• полусухое вибропрессование;
• полусухое гиперпрессование.

При первом варианте сначала к полусухой смеси добавляется щебень. Потом заполненные формы устанавливаются на вибрирующую станину, где раствор подвергается воздействию пуансона. Изготовленную таким методом брусчатку, порой, непросто отличить от настоящего камня.

При задействовании технологии гиперпрессования уплотнение смеси происходит под давлением, а не за счёт вибраций. Для изготовления плитки таким способом используется гидравлический пресс.

Благодаря шершавой поверхности вибропрессованная тротуарная плитка отлично зарекомендовала себя в качестве дорожного покрытия. Преимущества такой брусчатки нельзя не оценить в зимнее время. Изделия, изготовленные путём вибропрессования, получаются экономичными и прочными. Ввиду специфических особенностей структуры такая плитка мало подвержена разрушительному воздействию воды и открытых солнечных лучей.

Оборудование и сырье

Главные расходы при организации бизнеса на тротуарной плитке заключаются как раз в приобретении оборудования. Для организации производства необходимы:

• бетономешалка;
• 100-200 различных матриц;
• емкость для промывки форм;
• стеллажи для сушки плитки;
• весы;
• поддоны для хранения готовой продукции;
• приспособления для упаковки тротуарной плитки перед продажей;
• гидравлическая тележка для подъема и перевозки плитки.

Оборудование

Рассмотрим комплект обязательного оборудования для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья.

1. 2 бетономешалки. Цена одной – 8-15 тыс. рублей.
2. Формы для заливки. Полиуретановые выдерживают 100 циклов, пластиковые – около 250, резиновые – 500. Минимальная цена форм для изготовления 1 м² — 250 рублей. Формы для изготовления водостоков и бордюров, минимальная цена за 1 м² — 200 рублей.
3. Вибрационный стол. Цена – около 30 тыс. рублей.
4. Стол для распалубки. Цена – около 17 тыс. рублей.
5. Стеллажи для сушки плитки в формах можно сделать самостоятельно из металла.
6. Армированная ПВХ пленка для накрывания форм. Минимальная цена – 50 рублей за погонный метр.
7. Гидравлическая рокла. Минимальная цена – 7 тыс. рублей.
8. Устройство для упаковки. Минимальная цена – 4 тыс. рублей.
9. Паллеты (поддоны). Цена – около 500 рублей. Можно сделать самостоятельно.

В основе технологии вибропрессования лежит метод уплотнения полусухой бетонной смеси с низким содержанием воды и цемента при помощи вибрации. Для изготовления тротуарной плитки при помощи этого метода необходимо следующее оборудование:

• Вибропресс. Цена – 25 тыс.-4 млн. рублей.
• Технологические паллеты для вибропрессования. Цена – 2-6 тыс. рублей.

Для изготовления клинкерной тротуарной плитки необходимо следующее оборудование:

• Экструдер
• Формовочный пресс. Лучше покупать модели разного типа (ленточный, ротационный, рычажный, вакуумный).
• Камера предварительной сушки.
• Печь для обжига туннельного типа.

Линию для изготовления клинкерной брусчатки лучше заказывать у производителей. В свободной продаже это оборудование встречается крайне редко и стоит очень дорого. При изготовлении линии на заказ цена полностью зависит от особенностей конкретного производства.

Желательно организовать доставку брусчатки заказчикам своими силами. Арендовать транспорт для этой цели невыгодно. Лучше купить собственный грузовой автомобиль. Это позволит обеспечивать клиентам лучший сервис и не зависеть от возможных транспортных проблем поставщиков сырья.

Формы для производства тротуарной плитки

Используемые для изготовления разных видов тротуарной плитки формы отличаются по конструкции, устойчивости к механическим повреждениям и составу. Они могут быть:

• Металлическими – имеют простую, но прочную конструкцию и могут быть изготовлены самостоятельно. Однако из-за воды в смеси металл быстро приходит в негодность, покрывается ржавчиной и коррозией.
• Деревянными – недорого стоят, конструкция также несложная, могут быть сделаны своими руками с помощью фанеры и деревянных реек. Однако извлекать плитку из таких форм сложно из-за того, что дерево хорошо впитывает влагу и разбухает. Но этого можно избежать, используя полиэтиленовые подстилки, чтобы не дать раствору напрямую контактировать с деревом.
• Пластмассовыми – легкие и относительно прочные, но обладающие очень коротким сроком службы, поскольку пластик быстро приходит в негодность. Такие формы придется покупать, поскольку они сложны в изготовлении.
• Силиконовые – могут быть использованы от 50 до 100 раз и позволяют сделать изделие любой формы.

Наиболее долговечными являются металлические формы, а наименее – пластмассовые. Изготавливая их самостоятельно имеет смысл только в том случае, если используется вибростол. Экономия составит порядка 50%. Однако не стоит браться за дело, если вы не уверены в своих силах. А собирать матрицу для станка самостоятельно не стоит, поскольку придерживаться технологии от начала до конца сложно.

Всего для производства тротуарной плитки потребуется 150-200 форм.

Оборудование для производства брусчатки

Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.

Перечень основного оборудования:

• Вибропресс
  . На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
• Вибростол
  . Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
• Бетоносмеситель.
  На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
• Вибросито.
  Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
• Паллетоукладчик.
  Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
• Сушильная камера.
  Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.

Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:

• Стальные формы
  . Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
• Силиконовые
  . Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
• Полиуретановые
  . С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
• Пластиковые формы
  . Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.

Станок для производства тротуарной плитки

Способ вибролитья используется крайне редко, поэтому обычно для предпринимателей самой сложной задачей становится поиск нового или б/у вибропресса. Его стоимость составляет порядка 500 тыс. р в случае покупки нового станка. Также можно сделать выбор в пользу гиперпресса. Он обойдется немного дешевле – в 450 тыс. При покупке подержанного оборудования, его стоимость будет на 40%-50% меньше, чем нового, но может привести к частому ремонту, а то и полной остановке работы станка.

При использовании метода вибролитья потребуется купить вибростол, его стоимость – порядка 30 тыс. р. Также потребуется бетономеситель для смешивания всех составляющих и стеллажи для хранения готовой продукции.

Резюме

Минимальный стартовый капитал для вхождения в бизнес по изготовлению тротуарной плитки составляет около 500 тыс. рублей (оборудование + ремонт помещения + сырье). Следует иметь в запасе около 200 тыс. рублей на текущие расходы в первый период до выхода на получение нормальных прибылей.

Средний показатель себестоимости изготовления 1 м² брусчатки методом вибролитья – 200-220 рублей. Продажная цена – 330-350 рублей за 1 м². можно сделать вывод, что рентабельность бизнеса составляет 50%. При отсутствии простоев на окупаемость можно выйти через несколько месяцев.

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Количество работников зависит от планируемых объемов производства. Например, чтобы сделать 50 м2 тротуарной плитки на вибропрессовальном станке потребуется работа 3 человек – мастера оборудования, разнорабочего и грузчика. Если хотите организовать работу в 2 смены, соответственно потребуется 6 человек. Этого вполне достаточно для организации производства плитки.

Поскольку из-за незнаний процесса могут возрасти издержки, рекомендуется проинструктировать всех работников, а также выдать спецодежду и средства защиты.

На начальном этапе бизнеса задачи менеджера по продажам и бухгалтера может выполнять сам владелец бизнеса. В дальнейшем, когда дело станет больше, на эти должности можно нанять специалистов или привлекать профессионалов по аутсорсингу.

Вибропрессование

Методика подразумевает использование полусухого рабочего раствора и практически полную автоматизацию производственного процесса. Для работы потребуются бетоносмесители, позволяющие приготовить рабочий раствор с низким содержанием жидкости, и вибропресс.

Вибропресс – это автоматизированное устройство, принцип работы которого:

• полусухая рабочая смесь подается на матричные формы из загрузочного бункера. Формы размещены на вибростоле;
• опускается пуансон, прижимая раствор к матрице;
• включается вибрация (вибростола и пуансона);
• вибрация отключается, матрица снимается с изделия;
• по транспортерной ленте модуль перемещается из вибропресса, цикл дублируется.

Гильотина – это специальное устройство для колки/резки тротуарной плитки. На практике вместо неё используется обыкновенная болгарка с алмазными кругами

Для полной автоматизации процесса может потребоваться гильотина и погрузчики. Кроме того, для работы используется различный тип оборудования, — вибропресс может быть стационарным или ручным.

Ручной агрегат оптимален для производства материала в небольших объемах. В устройстве не используется гидропривод, а прессование реализуется при помощи инерционного груза. Станок устанавливается на ровной поверхности и включается в розетку.

Характеристики полученного материала:

• длительная эксплуатация;
• модули отличаются строгой геометрией, шероховатой поверхностью;
• бетон, используемый в замесе, отличается низким соотношением цемента и воды. Это обуславливает морозостойкость (200-300 циклов), прочность (М200/М400) плитки и сокращает расход цемента.

Методика позволяет выпускать большие объемы модулей, но ограниченного ассортимента. Качество плитки выше, чем у литых аналогов, однако, для получения принципиального нового изделия потребуется приобрести новый блок с матрицей и перенастроить оборудование. Для вибролитья достаточно купить новую форму.

План производства

Схема юридической регистрации предприятия по производству тротуарной плитки, согласно российского законодательства, состоит их двух частей:

Первая часть схемы связана собственно с регистрацией предприятия, как бизнеса.

Для этого можно использовать два варианта. Первый — это регистрировать бизнес как ИП. Это позволит с одной стороны сократить и значительно снизить затраты на ведение документации, различной отчетности, а с другой — выбрать наиболее оптимальный режим налогообложения. В данном случае выбран вариант налогового режима по форме УСН с 6% налоговой нагрузкой (по схеме: «доходы — расходы»).

Общий срок регистрации ИП через местное подразделение ФНС составляет 3 рабочих дня, стоимость оформления пакета документов — 10 000 рублей.

Второй вариант — это зарегистрировать (Общество с ограниченной ответственностью). Такой правовой статус компании дает ей возможность эффективно работать с юридическими лицами, клиентами по учету НДС, который в данном случае может быть не только перевыставлен по дальнейшей цепи поставки продукции, но и может быть оформлен его частичный возврат.

Особенно это важно, если часть поставки оборудования или расходных материалов осуществляется в виде импорта по прямым поставкам из-за границы. Здесь надо отметить, что во многом именно по этой причине юридические лица предпочитают работать напрямую с такими же компаниями не ниже статуса «ООО». Также следует понимать, что, имея статус юридического лица, вы получаете больше возможностей работать по государственным и муниципальным контрактам, например, участвовать в аукционах и торгах по закупкам. Регистрацию можно оформить через специализированные юридические , с подготовкой всех документов. Стоимость такой услуги не превышает 30 000 рублей.

При подаче заявления на регистрацию является обязательное указание основного кода деятельности ОКВЭД — 02. 23.6: «Производство изделий из бетона, цемента и гипса».

Вторая часть общего процесса регистрации предприятия как бизнеса связана с тем, что понадобится оформить пакет разрешительных документов, таких как:

• Разрешение на эксплуатацию промышленного оборудования — через региональные или городские подразделения Ростехнадзора, Росэнергонадзор (для оборудования, работающего с напряжением 380 В и выше).
• Пройти сертификацию рабочих мест. Этим занимается Трудовая инспекция (при администрациях соответствующих муниципальных образований).
• Разрешение на эксплуатацию производственных и хозяйственно — бытовых помещений, оформленное органами Санэпиднадзора и МЧС (Государственный пожарный надзор).

Также потребуется заключение отдельных договоров с местными коммунальными организациями на уборку мусора, водоснабжение и водоотведение.

Способ №1: Вибрационное прессование. Изделие формируется вибропрессом.

Механика процесса:

1. Раствор заливается в форму, которая располагается на вибрирующей станине.
2. С помощью вибрирующего пуансона (верхней формирующей плиты), раствор уплотняется до необходимого показателя твердости.
3. Матрица и пуансон поднимаются, а готовая плитка остается на станине.
4. Сушка производится с помощью водяного пара или же естественного застывания на протяжении 8 – 9 часов.

Способ № 2: Гиперпрессование. Производится с помощью специализированного пресса.

Механика процесса:

1. В матрицу гиперпресса помещается раствор.
2. Схождение станины и пуансона формирует изделье под огромным давлением.
3. После расхождения элементов, на станине остается готовая плитка.

Какой из двух вариантов лучший? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Но нужно подметить, что вибропресс пользуется большей популярностью у производителей.

Способ № 3: Вибролитье.

Стоит описать и бюджетные варианты производства. Пожалуй, единственный реально достойный внимания — это вибролитье.

Механика изготовления тротуарной плитки с помощью вибростола и пластиковой формы:

1. Пластиковая форма располагается на вибростоле.
2. Жидкий раствор заливается в ячейки матрицы.
3. Вибрации продолжаются до момента образования белой жидкости на поверхности.
4. Плитку переворачивают на горизонтальные стеллажи для просушки.
5. После 28 – 32 суток раствор достигает должной прочности.

Для такого производства достаточно иметь вибростол, форму и составляющие раствора. Но учтите, что если площадь производственного цеха слишком мала, изготовить большие объемы продукции вам не удастся в связи с долгим периодом сушки.

Какой вариант лучше подойдет для старта производства?

Вибрационное прессование. Такой путь позволит предпринимателю наращивать объемы товара. Но при этом придется выложить достаточно солидную сумму на оборудование для производства тротуарной плитки.

Что нужно для открытия бизнеса?

Расскажем, что должен знать предпринимателя для составления бизнес плана по производству плитки.

Лицензия

Продукция не подлежит обязательной сертификации, никаких лицензий не требуется. Нужно лишь зарегистрировать ИП.

Перечень документов для регистрации юридического лица:

• Паспорт.
• Квитанция об уплате Госпошлины. В 2020 году составляет 800 рублей.
• ИНН.
• Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов отправляйтесь в отделение ФНС для регистрации.

Готовая плитка должна отвечать требованиям ГОСТ 17608-91:

• Прочность: не менее 30 Мпа;
• Истираемость: не более 0,7 г/см;
• Морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
• Влаговпитываемость: не более 5%.

Для проверки и получения сертификата качества необходимо обратиться с образцом товара в специальные органы. Цена экспертизы: около 10 000 рублей. При выборе производителя покупатели часто ориентируются на наличие сертификатов, подтверждающих достойное качество плитки, ее соответствие государственным стандартам.

Помещение

Подойдет заводское, складское или иное нежилое, отапливаемое помещение площадью не меньше 80 м². Размеры – 150-200 м². Для производства нужно трехфазное электроснабжение (380 Ватт) и водоснабжение. В зоне готовки бетонной смеси нужно установить вытяжку. Летом плитку можно хранить на улице, на зиму понадобится склад. Чтобы ускорить сушку, желательно иметь отдельное помещение, в котором будет поддерживаться температура в 40-45°. При выборе помещения отдавайте предпочтение промышленным зонам с удобными путями подъезда.

Аренда 1 м² склада стоит 150 рублей. 150 м² стоят 15 000 рублей в месяц. Цена зависит от региона, площади, других факторов. На подготовку помещения (отопление, вытяжка) уйдёт 50 000 рублей.

Оборудование

Изготовление по технологии вибролитья потребует оборудования:

Все оборудование вы можете найти здесь. Что касается материалов, их лучше закупать у одного производителя. При замене торговой марки либо любого компонента может поменяться не только цвет конечного продукта, но и его качество.

Материалы

Для бетонной смеси потребуется цемент (М500 – оптимальная марка), песок (карьерный или речной очищенный) и вода (. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, подойдут гранитный отсев или щебень (5-10 мм). Дополнительная прочность придается с помощью пластификатора, добавляемого в раствор. Для форм нужно купить смазку.

Чтобы сделать цветную плитку, в смесь добавляют красители. При приготовлении состава с красителями нужно применять послойное формирование бетона в формах. Способ послойного формования снизит расход пигментов и повысит прочностные характеристики плиток. Одновременно используют две бетономешалки – в одной готовится первый слой, в другой, соответственно, второй.

Расход материалов 10 м² плитки тротуарной: цемент – 1400 кг, песок – 2000 кг, пластификатор – 4,2 кг, пигмент – 5 кг. Расход электроэнергии – 10 КВт / смену.

Ориентировочные затраты на материалы для производства плитки: 50 000 рублей.

Персонал

Количество работников зависит от объемов производства. При объеме в 50 м² в день хватит двух-трех человек, которые будут выполнять замес по одному и тому же рецепту, заполнять формы, контролировать процесс прессовки и сушки. Ведением бухгалтерии можно заняться самостоятельно либо нанять специалиста на аутсорсинг.

Лидеры рынка — фирмы, оказывающие комплексные услуги, поэтому можно нанять специалистов и для выкладки.

Примерные затраты на заработную плату: 100 000 рублей в месяц.

Бюджетный маркетинг – рекламные листовки. Объявления о производстве и укладке плитки тротуарной привлекут первых клиентов. Клеить их лучше на железнодорожных станциях, автобусных остановках, на досках объявлений возле магазинов, в местах большого скопления жителей коттеджных и дачных поселков. Второй недорогой способ рекламы – интернет. Размещайте объявления на местных или региональных рекламно-информационных порталах. Это гарантирует максимальный охват аудитории.

Сделайте сайт-одностраничник. Добавьте фото изготовленной плитки, опишите технологию и достоинства продукции. Потенциальные заказчики будут доверять больше, если у вас будут положительные отзывы от клиентов.

Для совершения сделки со строительными компаниями либо другими крупными организациями подготовьте коммерческое предложение. Получить заказ помогут сертификаты соответствия, изображения образцов, демократичные расценки и подробное описание производственной технологии. Также можно предложить продукцию для реализации в строительные магазины или на рынки. Осваивайте новые методики и внедряйте их в производство. Например, набирают популярность полимерная, светящаяся, резиновая и 3D плитка.

Бюджет на изготовление и расклейку рекламных листовок – 10 000 рублей, подготовку буклетов – 10 000, создание сайта – 5 000.

Секреты изготовления плитки

Чтобы все получилось, как надо, соблюдайте следующие правила:

1. используйте качественные материалы;
2. проверьте срок годности цемента, поскольку цемент при хранении теряет свойства, особенно в открытой упаковке;
3. соблюдайте пропорции компонентов в смеси;
4. обязательно используйте суперпластификаторы и армирующее фиброволокно;
5. выдерживайте бетон в форме необходимое количество времени и не давайте ему высыхать.

Ошибки при изготовлении плитки:

1. Использование грязного песка, например, речного с небольшими ракушками или примесью глины, приводит к появлению полостей в бетоне.
2. Неправильное количество воды. Слишком большое количество воды в растворе приводит к хрупкости готовых изделий. Сделать густую бетонную смесь более податливой поможет добавление суперпластификатора.
3. Отсутствие армирования. Для того, чтобы плитка получилась прочной, используйте армирование фиброволокном.
4. Отсутствие виброуплотнения. Приводит к пористому непрочному бетону, подверженному коррозии.
5. Раннее извлечение из форм.

Бетоносмесители

Бетоносмесители при производстве брусчатки необходимы для получения качественной и однородной бетонной массы. Специалисты рекомендуют использовать сразу два бетоносмесителя для получения двух видов растворов. Один из них должен быть фактурным, другой – основным. Фактурный слой служит для придания изделию таких качеств как низкая стираемость и поглощение влаги, а также устойчивость к перепаду температур. Основной же слой, придает изделию основную твердость и крепость.

Разберемся с тем, какой состав применяется при изготовлении брусчатки.

Для создания фактурного слоя следует придерживаться таких пропорций, на 1 м3 бетонной массы:

• 500 кг цемента (Портланд 500);
• Щебень и песок, из расчета 2:1;
• 7-12 кг красителей (по необходимости);
• Вода;
• Пластификаторы.

Этот слой будет гладким и придаст изделию презентабельный внешний вид.

Качественная смесь для изготовления основного слоя брусчатки имеет такие пропорции, на 1 м3 бетонной массы:

• 250 кг цемента (Портланд 500);
• Щебень и песок, из расчета 1:1;
• Вода;
• Пластификаторы.

Этот слой создаст необходимую толщину изделия.

При выборе бетоносмесителей стоит обратить внимание на то, какое количество раствора он может приготовить за одну загрузку. Этот фактор очень важен, ведь при постоянной перегрузке машины, она непременно выйдет из строя. Необходимо четко знать, какое количество бетонной смеси нужно получить в одном замешивании для того, чтобы не только не испортить бетоносмеситель, но и не сделать раствора слишком много.

Учитывая, какое количество форм для производства брусчатки есть в наличии, можно рассчитать необходимое количество бетонной массы, и, исходя из этого, выбирать бетоносмеситель. Также, не стоит забывать, что бетоносмеситель для фактурного слоя, который по технологии значительно тоньше основного, должен быть меньшего объема.

Кроме показателей объема, при выборе бетоносмесителя стоит обратить внимание на качество основной конструкции. Все детали должны быть выполнены из металла и прочно закреплены, а также обработаны антикоррозийными веществами. Устройство должно уверенно стоять на ровной поверхности даже в пустом виде. Если же бетоносмеситель шатается, а чаша при легком толчке раскачивается, то, скорее всего, это устройство прослужит совсем не долго, а также доставит много хлопот.

Перед первой эксплуатацией необходимо убедиться, что оборудование для изготовления брусчатки работает. Для этого, включаем смеситель, и проверяем работу на холостом ходу. Только после такой проверки стоит загружать материалы и готовить раствор.

Популярные модели бетоносмесителей

ZITREK B 1510 FK 024-1002 – популярный бетоносмеситель по доступной цене, производимый в Венгрии. Это устройство занимает высокое место в рейтинге бетономешалок. Объем раствора, приготавливаемого за один раз – 110 литров. Двигатель в 1 КВ обеспечивает качественное замешивание. Создание усиленной рамы, позволяет устройству надежно и долговечно служить.

Бетоносмеситель Optimix M 130 E – это немецкий бетоносмеситель. Это заметно с первого взгляда. В устройстве продумано все до мелочей. Отзывы покупателей и многолетняя работа производителя на российском рынке, позволяют с уверенностью сказать, что это по-настоящему надежная машина, которая прослужит не один год. Она всего за три минуты приготовит 100 литров готового раствора, хотя имеет двигатель всего в 600 ватт. Также, значимым преимуществом этой модели, является практически бесшумная работа.

Бетономешалка Лебедянь СБР-132А.3/220– отечественный бетоносмеситель, который очень хорошо зарекомендовал себя на рынке. Имеет 700 ваттный двигатель и объем в 132 литра. Хотя производитель не рекомендует наполнять его более. Чем на половину.

Хотите заниматься изготовлением строительных материалов? Узнайте, какое оборудование для производства кирпича понадобится.

На этой странице представлена полная информация о процессе изготовления поликарбоната.

Узнать о технологии производства клееного бруса и применяемом оборудовании можно на странице: .

Финансовая часть

Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:

• подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
• покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
• регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;

Итого – 530 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

• арендные платежи – 20 тыс. руб.;
• фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
• коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
• маркетинг – 5 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.

Расчет рентабельности

Цена 1 кв. м. плитки составляет от 300 до 800 рублей. Такой широкий разброс объясняется местоположением производства и параметрами самой брусчатки (цвет, форма, толщина). В качестве средней цены примем 500 рублей за кв. м.

Подсчитаем ежемесячные расходы.

Итак, сумма первоначальных вложений составляет 991 тысячу рублей, а ежемесячные траты – 425 тысяч. Если производить за день 50 кв. м. плитки, то в месяц (22 рабочих дня) получится 1 100 кв. м. При цене 500 руб/кв. м. выручка составит 550 000 рублей, а прибыль – 125 000.

В таких условиях первоначальные вложения окупятся за 8 месяцев, после чего можно направлять прибыль на наращивание производства.